[实用新型]循环流化床脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种循环流化床脱硫装置，属于循环流化床脱硫装置技术领域。

背景技术

循环流化床脱硫技术主要是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在反应器内悬浮、循环，与烟气中的SO₂充分接触反应来实现脱硫的一种方法。循环流化床脱硫塔包括依次安装的反应器1a、布袋除尘器2a和引风机3a，反应器1a主要包括位于下部的文丘里管11a和位于上部的直筒段12a，从锅炉出来的原烟气从文丘里管11a进入反应器1a前，在文丘里管11a下方和通过空气斜槽送入反应器1a的吸收剂及布袋除尘器2a除下的循环灰混合，经过文丘里管11a的高速气流冲刷，烟气、吸收剂和循环灰充分混合均匀后进入反应器的直筒段12a；文丘里管11a与直筒段12a连接的一端称为出口扩管段13a，出口扩管段13a处设有喷水装置4a，喷水以降低脱硫塔内的烟温，在降温和增湿的条件下，烟气中的SO₂与吸收剂反应生成亚硫酸钙和硫酸钙；反应后的烟气携带大量的干燥固体颗粒进入布袋除尘器2a，经过反应，干燥的循环灰被布袋除尘器2a从烟气中分离出来，由输送设备再输回反应器1a再次循环反应，洁净后的烟气则经过引风机3a排入烟囱5a。

其中反应器的工作效率是脱硫的关键，然而，现有的装置中多是采用石灰作为吸收剂，而石灰仓6a进入的石灰多数品位低，质量不稳定，供应量不足，并对人体康有一定危害，因此采用石灰作为吸收剂必须保证系统有良好的密封和安全措施，避免给电厂的安全文明生产带来困难。同时，国内半干法装置塔内采用直筒段底部一次增湿，但易出现：热量过于集中，对吸收反应不利；石灰表面水膜过厚而影响SO2向石灰表面的扩散速度；吸收反应时间短，不能有效利用脱硫塔的反应空间；水分快速蒸发，循环的脱硫剂难以得到充分利用等问题，尤其是当水量控制不当时，很容易产生粘壁，塔底积灰；如果采用增加增湿层数的方式，务必要增加塔高，投资会随之增加，而且脱硫效率提高不明显，经济上是不划算的；由于反应器内存在大量物料的不断湍动，因此反应器的压降有较大波动，可能会影响反应器内的负压的稳定，进而反应不匀。

实用新型内容

为了克服现有装置的上述技术问题，本实用新型提供一种吸收反应好、脱硫剂和石灰利用率高的循环流化床脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

循环流化床脱硫装置，包括依次连接的反应器、除尘器和引风机，反应器包括文丘里管、直筒段，烟气经文丘里管送入直筒段，文丘里管与直筒段连接处为出口扩管段，出口扩管段处设置有喷水装置，所述的喷水装置由下而上依次为第一雾化增湿装置、第二雾化增湿装置和第三雾化增湿装置，通过分段给水，以改善吸收反应。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的第一雾化增湿装置、第二雾化增湿装置和第三雾化增湿装置的给水量依次递减。

所述的第一雾化增湿装置、第二雾化增湿装置和第三雾化增湿装置的结构相同，均包括支管和设置于支管下方的喷头，各支管分别通过阀门与供水箱连接。

所述的文丘里管入口处设置有检测器，除尘器与引风机之间的管道上分装有分流管，分流管一端通过感应阀连接到除尘器与引风机件的管道上，另一端通过检测器连接到文丘里管的入口处，检测器控制感应阀的开闭进而控制分流管的通断，以调节文丘里管入口处烟气的温度和压力。

所述的文丘里管入口处设置有检测器，引风机后分装有分流管，分流管一端通过感应阀连接到引风机后方的管道上，另一端通过检测器连接到文丘里管的入口处，检测器控制感应阀的开闭进而控制分流管的通断，以调节文丘里管入口处烟气的温度和压力。