[实用新型]加工中心B轴铣头用行星减速机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域。

背景技术

铣头作为五轴加工中心的重要部件，内部安装有电主轴或机械主轴及传动机构，用于传递动力、分度及进给，其中分度及进给机构的结构形式决定了铣头的加工精度。

目前铣头内的分度及进给机构主要有多级齿轮变速、减速机变速及直驱电机驱动等形式，其中多级齿轮变速所需空间大，铣头体加工困难，装配难度大。直驱电机所占空间小，结构简单，但成本较高且需要进行循环冷却。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种行星减速机结构，既可以缩小所占空间、缩减成本，又可以精确的分度及进给。

本实用新型采用的技术方案是加工中心B轴铣头用行星减速机构,包括输入齿轮轴和输出齿轮，包括固定的内齿轮架、行星架以及与行星架相连接的齿轮，输入齿轮轴与齿轮相啮合，齿轮与内齿轮架相啮合，行星架通过螺钉紧固于内端盖，内端盖和输出齿轮通过螺钉固定于端盖，输出齿轮与端盖键连接。

齿轮通过安装轴及轴承安装于端盖。

本实用新型的有益效果是，提供一种B轴铣头的行星减速机结构，使其在较好的满足B轴分度及进给运动的同时，又可以减小安装空间，有效控制成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1对应的剖视图。

图中标记为：3-螺钉，4-内齿轮架，7-端盖，8-输出齿轮，9-安装轴，10-齿轮，12-行星架，13-内端盖，15-键，16-输入齿轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1图2所示，本实用新型所述的加工中心B轴铣头用行星减速机构，内齿轮架4上固定有回转密封圈、轴承，行星架12通过螺钉3紧固于内端盖13，内端盖13和输出齿轮8通过螺钉固定于端盖7，齿轮10通过轴承安装在安装轴9上，输出齿轮8通过键15、螺钉和内端盖13固定在端盖7上并且同轴转动。

传动时，输入齿轮轴16旋转，与之相啮合的齿轮10旋转，由于内齿轮架4固定，因此齿轮10带动行星架12连同端盖7和内端盖13一起旋转，从而带动输出齿轮8旋转，进而控制铣头的分度进给。这样在较小的空间内可以实现较大的传动比，节约空间并且节约成本，并且行星轮还具备消隙功能，提高加工精度。