[实用新型]新型传动箱总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种新型传动箱总成。

背景技术

农业机械具有自动化程度高，操作简便，工作效率高，省时省力的特点。尤其是微耕机因为能适应广大的山地、丘陵地区，因此现在得到了大力的发展。传动箱总成作为农业机械的重要的系统，直接决定着农业机械的性能和使用寿命，传统的传动箱在发动机怠速时离合器和离合器片间很容易产生间歇性摩擦，离合器片磨损速度快，且会产生大量热量，使微耕机故障频发同时缩短了微耕机使用寿命。同时传统的传动箱总成结构复杂，体积较大，且较沉重。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种采用行星排和摩擦蹄块配合使用，能有效避免传动箱总成运行时离合器片和摩擦片的间歇性摩擦，使整个传动机构运行稳定高效，且结构紧凑重量轻的新型传动箱总成。具体方案如下：

一种新型传动箱总成，包括输入轴、上盖、下盖、动力输出轴、和安装在该上盖和下盖之间的离合机构，所述输入轴穿过上盖和离合机构的输入端相连，所述动力输出轴一端与离合机构动力输出端相连，另一端穿过下盖输出动力，其关键在于：所述离合机构包括摩擦蹄块、太阳轮、行星轮、齿圈和行星轮架，所述太阳轮、行星轮和齿圈组成行星排，所述齿圈一侧为行星轮架，该行星轮架为动力输出端与动力输出轴相连，所述齿圈另一侧连接有摩擦圈，所述摩擦蹄块位于摩擦圈中，所述输入轴穿过上盖和摩擦蹄块后与所述太阳轮相连；

所述摩擦蹄块由对称设置的圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B组成，该圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B一端活动连接，另一端为自由端，在圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B自由端间设置有凸轮，在靠近所述圆弧形摩擦蹄块A与圆弧形摩擦蹄块B活动连接端之间和靠近所述圆弧形摩擦蹄块A与圆弧形摩擦蹄块B自由端之间均设置有拉紧弹簧，该拉紧弹簧一端与圆弧形摩擦蹄块A相连，另一端与圆弧形摩擦蹄块B相连。

本实用新型的工作原理：

在传动箱总成外壳上设置控制臂，将控制臂的控制端与所述凸轮连接，完成对凸轮的转动控制，将输入轴与发动机的输出轴相连，发动机转动，带动太阳轮转动，当凸轮的圆弧面与圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B自由端相接触时，摩擦蹄块被撑开，阻止齿圈转动，此时行星轮沿齿圈转动，带动行星轮架转动，实现动能的传动；

当凸轮的扁平面与圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B自由端相接触时，摩擦蹄块不与摩擦圈接触，此时行星轮带动齿圈转动，行星轮自转，行星轮架不转动，实现动能切断功能。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B位于摩擦圈中，且该圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B的外壁靠近所述摩擦圈内壁，这样便于摩擦蹄块的安装，同时运行平稳可靠。

所述圆弧形摩擦蹄块A和圆弧形摩擦蹄块B一端通过销轴活动连接，该销轴一端固定在所述上盖上。

所述摩擦圈和齿圈为一体结构，且该摩擦圈靠近所述齿圈的外边沿，这样结构简单紧凑，连接牢固，同时可减轻重量。

所述行星轮中心位置设有轴承，该轴承通过轴与行星轮架相连。轴承设置行星轮中使动能传送更加平稳。

所述输入轴为齿轮轴，该输入轴上的齿轮为所述太阳轮，输入轴和太阳轮一体结构，避免了单独设置太阳轮，使其结构简单，运行可靠，同时可减轻重量。

所述行星轮为3-4个。

所述凸轮为扁形凸轮，该扁形凸轮长边和宽边长度的比例为1：3。

所述上盖为发动机边盖，将发动机的边盖作为传动箱总成的上盖，可避免单独设置传动箱总成上盖，使其结构简单紧凑，同时也可减轻总量。

本实用新型的有益效果为：克服了常规传动箱总成中离合器片和摩擦片之间的间歇性摩擦产生大量热量和摩擦片磨损速度快的问题；结构简单紧凑，维护维修方便；尤其适应微耕机对传动箱小型化的追求。

附图说明

图1为本实用新型结构框图；

图2为本实用新型行星轮架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。