[实用新型]一种防爆开关螺钉快开门结构

说明书

技术领域

本实用新型属于快开门机构，具体涉及一种防爆开关螺钉快开门结构。

背景技术

现阶段防爆开关普遍应用的是铰链快开门和螺钉门结构，铰链快开门结构打开门方便但是隔爆面的间隙调整困难，若防爆面间隙过大则可能会出现失爆的危险情况发生，而且快开门结构会让工人在生产过程中增加工时，增加生产成本。而一般的螺钉门的隔爆面间隙虽好控制，加工也比较方便但是开门时需要一一拧下所有的螺栓方可打开，在开门过程中耗时耗力。由于新的GB3836标准中规定采用螺钉门所使用的紧固件的头在使用过程中易受机械损坏而使防爆型式失效，所以应有一定的保护措施如焊接护圈或使用沉孔，而这两种防止紧固件损坏的方式都有其缺点：门法兰上开沉孔必须增加门法兰的厚度，从而增加成本而且容易造成因门盖较重而引起门盖的下托变形；而另外一种在门法兰上焊接对应的螺钉护套的方式，在护套受损维修的过程中必须切割护套再次焊接增加了维修成本。综上所述，解决既能够快速开门又能够方便保证隔爆面间隙节省生产成本是目前急需解决的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术中螺钉门开门时耗时耗力，隔爆间隙调整困难等问题，本实用新型提供一种防爆开关螺钉快开门结构，实现了减少开门的时间和劳力，隔爆间隙可靠易调整。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆开关螺钉快开门结构，包括安装在防爆箱体上的壳体法兰和门板上的门法兰，所述的壳体法兰右侧设有壳座板，所述的门法兰、壳体法兰和壳座板从左向右依次安装在活结螺栓上，壳座板右侧的活节螺栓用B型销轴固定，在门法兰左侧的活结螺栓上由右向左依次套设有压块、活动护套、弹垫和螺母，所述的门法兰和壳体法兰通过设置相对应的条形通槽安装在活结螺栓上。

所述的壳座板为U形。

所述的门法兰和壳体法兰之间还设置有防爆结合层。

所述的B型销轴下部用销钉固定。

本实用新型的有益效果为：1）采用的特殊的快开门结构仅需要拧松螺母即可开门取代一般的必须一一拧下螺钉方可开门的方式，大大提高了开门的速度；2）本结构加了活动护套，相对于一般的焊接于门法兰上的护套而言，活动护套大大降低了工人劳动强度，增加了零件的可互换性，方便维修；3）螺钉快开门结构由于除了壳座板、压块和护套外都是标准件，所以大大降低了生产成本，提高了零件的可更换性；螺钉门结构能够很好的保证隔爆面间隙，从而提高了防爆开关的安全系数；为满足新GB3836标准中关于紧固件保护的规定；4）本实用新型结构由于采用了活动护套故开门必须使用专用的套口板方可打开，满足了GB3836中关于非专职人员擅自开盖操作的规定，更大的提高了产品的安全性，可靠性。综上所述本实用新型的优势概括为：结构简单，隔爆面间隙容易控制，开门快速，加工方便，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的A-A面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的壳体法兰的条形通槽。

具体实施方式

如图1、2和3所示，一种防爆开关螺钉快开门结构，包括安装在防爆箱体的壳体13上的壳体法兰2和门板上的门法兰1，壳体法兰2右侧设有壳座板3，所述的门法兰1、壳体法兰2和壳座板3从左向右依次安装在活结螺栓4上，壳座板3右侧的活节螺栓4用B型销轴5固定，在门法兰1左侧的活结螺栓4上由右向左依次套设有压块6、活动护套7、弹垫8和螺母9，所述的门法兰1和壳体法兰2通过设置相对应的条形通槽10安装在活结螺栓4上。本结构采用拧松螺母9即可开门的方式，大大提高了开门的速度。活动护套7相对于一般的焊接于门法兰上的护套而言，活动护套7大大降低了工人劳动强度，增加了零件的可互换性，方便维修，满足GB3836的规定采用了活动护套7取代了一般保护紧固件头的焊接护套或者开沉孔的方式，从而实现了护套的快速更可换性，大大的减少了生产成本和维修成本。壳座板3为U形，也提高了其可拆卸性。

门法兰1和壳体法兰2之间还设置有防爆结合层11，提高了防爆开关的安全系数。B型销轴5下部用销钉12固定。在门法兰1和壳体法兰2四周上铣削相应的拱形通槽10，在壳体法兰2的背面焊接相应的U形壳座板3，将活结螺栓4放置于U形壳座板3、壳体13和门上的拱形通槽10内并用B型销轴5与U形壳座板3连接牢固，将压块6套入活结螺栓4的另一端并压于门法兰1上，将活动护圈7套于活结螺栓4上并通过弹垫8、螺母9用专用的套口板压紧。开门的时候直接用专用工具套口扳拧松螺母9，将活结螺栓4向拱形通槽10方向打开即可，从而实现了快开门的效果，直接取代了传统的必须拧掉螺钉才可打开门的耗时耗力的结构。