[实用新型]一种钢管涡流探伤气浮探靴

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管探伤技术领域，尤其涉及一种钢管涡流探伤气浮探靴。

背景技术

涡流探伤：利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法，适用于导电材料探伤，把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流，由于导体自身各种因素(如电导率,磁导率,形状,尺寸和缺陷等)的变化，会导致感应电流的变化，利用这种现象而判知导体性质，涡流探伤技术适用于钢管的探伤。

在钢管涡流探伤过程中，为使获得的涡流信号具有最大幅值和良好的一致性，一般要求磁敏传感器尽可能靠近钢管，探靴是涡流探伤信号系统中磁敏传感器的承载体，起着支撑和保护磁敏传感器的作用。常见的探靴的一个侧面为与待检测钢管配合的圆弧面，圆弧面上喷涂处理，从而降低探靴与钢管外表面接触时的磨损，然而该种探靴的探伤速度低，当钢管的移动速度较高时，探靴与钢管的接触面剧烈摩擦、发热，探靴非常容易损坏，同时磁敏传感器周围温度升高，会严重影响探伤精度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种在探伤过程中，探靴与钢管外壁之间不产生摩擦，也不会发热，从而有效提高探伤效率和探伤精度的钢管涡流探伤气浮探靴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管涡流探伤气浮探靴，包括底座和支撑杆，所述的支撑杆的下端与底座之间铰接，支撑杆的上端设有探靴本体，所述的探靴本体的外侧中间部位与支撑杆铰接，底座上还设有调压气缸，调压气缸的末端与底座铰接，调压气缸的输出轴端与支撑杆的中间部位铰接，所述的探靴本体呈圆弧状，探靴本体内设有磁敏传感器，探靴本体上均匀设有若干贯穿探靴本体的节流孔，探靴本体的外侧与节流孔的对应处连接有柔性气管。探靴本体的圆弧面与钢管外侧面靠近，柔性气管内充气，气流从节流孔处作用在钢管外壁上产生压降，钢管外壁对探靴本体产生一个反作用力，当该反作用力与调压气缸的作用力达到平衡时，探靴本体就能始终处于与钢管之间存在一个间隙的状态，在钢管探伤过程中始终不会与钢管接触摩擦，从而不会摩擦发热，适合高速移动的钢管探伤，而且探靴本体始终能保持与钢管同轴，检测精度非常高。

作为优选，所述的底座呈L形结构，支撑杆的下端通过铰接座与底座的水平平面连接，调压气缸的末端通过铰接座与底座的竖直平面连接。

作为优选，所述的探靴本体的上下两端设有贯穿探靴本体的滑动杆，所述的滑动杆的外端设有限位块，滑动杆的内端设有滚轮，所述的滑动杆上位于探靴本体内侧面与滚轮之间的部位套设有压簧。若柔性气管内的气压不稳或者突然断气时，探靴本体在调压气缸的作用下会直接与高速移动的钢管接触，而此时滚轮会起到支撑作用，断气时滚轮会与钢管外壁接触，从而防止探靴本体的内壁与钢管接触、摩擦，有效的保护了探靴本体。

因此，本实用新型具有实现对钢管的同轴跟踪，钢管探伤检测效率高、探伤精度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型中探靴本体的内侧面示意图。

图3为图1中A处局部放大结构示意图。

图中：底座1支撑杆2探靴本体3调压气缸4节流孔5铰接座6滑动杆7限位块8滚轮9压簧10钢管11

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：