[实用新型]磁性材料小孔加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动打孔机，具体涉及一种磁性材料小孔加工机。

背景技术     

稀土永磁材料广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，核磁振共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。其中钕铁硼材料是稀土永磁材料中硬度最大的一种，是支撑现代电子信息产业的重要基础材料之一，与人们的生活息息相关。随着计算机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展，世界对高性能稀土永磁材料的需求量迅速增长。1998年世界钕铁硼(包括烧结磁体和粘结磁体)的产量高达11300吨，增长率均保持在30%以上。稀土永磁材料发展之快令人瞩目。由于钕铁硼材料硬度大，作为精密小型零部件加工精度要求高，加工孔困难，普通的打孔机无法满足要求，目前很多厂家都采用手动打孔。手动打孔不但浪费时间，还浪费人力、物力。产品质量得不到保证，工作效率低下。国内也有一些针对稀土永磁材料的专利，如专利号为：“ZL20102015550.6”的“磁性材料精密自动打孔机”，这种打孔机由于采用一次性打孔成型的方式加工，如果遇到硬度较高的稀土永磁材料，如钕铁硼材料加工时，容易烧坏刀头。导致寿命下降。

所以现在缺少一种专用于硬度较高的稀土永磁材料的打孔机，能够连续自动的打孔，提高设备寿命。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种磁性材料小孔加工机，正反面两次穿孔，最后通过铰刀绞通的方式完成打孔，刀头不容易损坏，寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

磁性材料小孔加工机，包括振动送料机构、夹具、滑台输送机构、扶正装置、推料机构、正面车钻机构、反面车钻机构、绞通机构、冷却系统和机架组成；滑台输送机构设于机架上，滑台输送机构上沿输送方向等距离设有若干夹具，滑台输送机构的左端设置有振动送料机构，振动送料机构右侧依次设置有正面车钻机构、反面车钻机构和绞通机构；所述正面车钻机构、反面车钻机构和绞通机构上方均设置有一组推料机构，滑台输送机构两侧还设置有扶正装置，所述振动送料机构、滑台输送机构、推料机构、正面车钻机构、反面车钻机构、绞通机构、冷却系统与PLC控制器电连接。

所述振动送料机构包括振动料斗、弧形导槽、振动器、对射传感器、推料气缸，所述振动料斗上安装有振动器，振动料斗的出料口与弧形导槽一端连接，弧形导槽另一端头设有V型推料槽，V型推料槽的两侧设有对射感应器，V型推料槽前方设有推料气缸，V型推料槽后方设置有滑台输送机构。

所述滑台输送机构包括伺服电机、滚珠丝杠、滑块、滑台、平垫、导向块、导轨，所述滑台一端通过滑块与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠一端连接伺服电机，滑台另一端固定安装在平垫上，平垫底部设有导向块，导向块底部设于导轨上。

所述正面车钻机构包括步进电机、小车床、小车床连接件、小车床导轨、旋转夹头、夹头连接件、带轮、同步带、弹性复位件、车钻伺服电机；小车床尾端与步进电机输出轴连接，小车床首端通过小车床连接件滑动连接在小车床导轨一端，小车床导轨另一端固定安装有夹头连接件，夹头连接件中部设有主轴，主轴通过轴承固定安装在夹头连接件上，主轴靠近小车床的端头安装有旋转夹头，主轴另一端安装有弹性复位件，主轴中部固定安装有带轮，带轮通过皮带和主动带轮与车钻伺服电机连接。

所述推料机构包括推杆、横向滑块、整块集装板、纵向导轨、横向气缸、纵向气缸；横向滑块与整块集装板上的横向导槽滑动连接，横向滑块的左侧固定有推杆，横向滑块的右侧与横向气缸伸缩臂固定连接，所述整块集装板与纵向导轨滑动连接，整块集装板顶部与纵向气缸伸缩臂固定连接。

本实用新型的有益效果是，

第一， 采用正反面两次穿孔，最后通过铰刀绞通的方式完成打孔，穿孔刀头不容易烧坏，使用寿命长；适合超小型稀土永磁工件的打孔，并且打孔质量好。

第二， 采用滚珠丝杠控制滑台进给距离，位置精度高，不会出现夹具与旋转夹头的错位。

第三， 在振动送料机构上增设对射传感器，感应物料到位情况，防止无料空转现象。

第四， 振动送料机构、滑台输送机构、推料机构、正面车钻机构、反面车钻机构、绞通机构和冷却系统均通过PLC控制器控制完成整个打孔过程，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为振动送料机构的结构示意图。

图3为滑台输送机构的结构示意图。