[实用新型]一种超声波反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种超声波反应釜。

背景技术

现有切削液制备领域，使用的反应釜多为机械搅拌，其缺点是搅拌效果差，容易产生搅拌死角，搅拌不均匀，用超声波换能器不仅使液体搅拌均匀，而且消泡，但是超声波换能器的高频振动，使其附近气泡破裂，产生上百度高温，这必会减少器械的寿命，甚至破坏液体分子结构，影响液体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中超声波换能器产生高温缩短器械寿命和液体质量，提供一种搅拌均匀、热能分散的超声波反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波反应釜，包括釜体、进/出料管道和阀门，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体通过出料管道与高温齿轮泵连接，釜体的内壁设有内胆，内胆与釜体内壁弹性连接，内胆底部设有凸起，釜体内底部设有超声波振荡器，超声波振荡器上设有凹槽，凸起与凹咬合，凸起与凹槽之间填充橡胶。

采用本实用新型一种超声波反应釜具有如下技术效果：

超声波振荡器将电信号转换成超声波；反应釜的内胆吸收超声波换能器附近高频振荡产生的高热能，并将其均匀辐射给反应釜内液体；内胆底部的凸起与超声波振荡器的凹槽固定在一起，超声波振荡器产生的超声波带动内胆振动；内胆与釜体内壁弹性连接，超声波的振动使内胆振动，达到搅拌的目的，从而使内胆中的反应物混合均匀；内胆与釜体内壁弹性连接，内胆振动时，内胆与釜体内壁不碰撞，避免内胆对釜体的冲撞引起釜体的损坏；内胆的底部的凸起与釜体底部的凹槽之间填充橡胶，橡胶缓冲因超声波振动引起的碰撞力。

进一步，所述超声波振荡器包括强度可调单元，强度可调单元与超声波振荡器电连接。强度可调单元根据反应釜技术要求改变超声波振荡器输出的超声波强度。

附图说明

图1是本实用新型一种超声波反应釜的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种超声波反应釜，具体包括釜体1，所述釜体1上设有搅拌器2、进气口13、排气口3、水相进料口4、油相进料口5，所述釜体1通过出料口12依次与高温齿轮泵10、阀门11连接，所述釜体1内设有内胆6，内胆6与釜体内壁通过4根弹簧14连接，内胆6外表面底端设有凸起8，所述釜体1壳上通过螺母连接有超声波振荡器9，超声波振荡器9上设有凹槽91，所述搅拌器2下部设有弧形搅拌叶片7。凸起8与凹槽91固定咬合在一起。

在具体实施过程中，油相由油相进料口5输入釜体1内，水相由水相进料口4进入釜体1内，待水相和油相全部输入釜体1内后，启动搅拌器2带动弧形搅拌叶片7开始搅拌釜体1内混合液，与此同时，启动超声波振荡器9为超声波振荡器9内的压电陶瓷片输入一定强度的电信号，从而产生超声波信号，超声波引起的机械振动经经凹槽91传给凸起8在传给内胆6，使内胆6振动，从而使釜体1内的反应混合物搅拌均匀。由进气口13送入高温蒸汽对反应釜内加热，排气口3排出蒸汽避免反应釜内压力过高，待反应釜内油相和水相混合加热达到指标后，打开阀门11，用高温齿轮泵10把混合液送入后期处理设备。

另外，超声波振荡器9包括强度可调单元，强度可调单元与超声波振荡器9电连接。根据技术指标设定强度可调单元（如变频器，由公知可知，超声波是通过高频电压转化为高频机械振动所产生的高频声波。通过变频器改变电频来改变超声波振荡器的声波频率。）的输出，从而改变超声波振荡器9的输出的超声波的强度。

再者，超声波使内胆6振动时，弹簧14缓冲内胆6的振动对釜体1内壁的冲撞力，避免超声波对釜体1的损坏。内胆6吸收超声波振荡器9产生的局部高温并辐射出，避免超声波振荡器9发出超声波时引起釜体1内局部高温，损坏釜体和影响反应混合物。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都不影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。