[实用新型]一种辊筒离心浇铸浇口杯沙土隔层烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对一种轧辊中段辊筒的离心浇铸模具的浇口杯，尤其是涉及一种辊筒离心浇铸浇口杯沙土隔层烘烤装置。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构以节省材料。现有技术中轧制这种辊筒时采用普通的浇铸成形得到，整体材料性能均衡，而轧辊中间段表面为工作面，工作面容易承受摩擦会产生磨损。故申请人考虑可以采用离心浇铸的方式，改善辊筒表面材质性能，提高辊筒表面质量，进而延长使用寿命。

离心浇铸模具中，浇口杯是用于供浇铸金属液从钢包引流倒入到模具内的构件，浇口杯一般具有一个开口向上的杯状体和连通于杯状体下部且用于连通浇铸模具的浇铸管。普通浇口杯中浇铸管和杯状体一般为固定连接为一体，例如我国专利申请号201220701167曾公开了一种离心浇铸装置中，其浇口杯即为此种结构。

在辊筒离心浇铸中，由于辊筒性能的特殊要求，其配方比较独特，其金属熔液在流动过程中会产生比较严重的分层和底层粘附现象，导致浇口杯使用后会在金属熔液流动的地方附着一层较厚的凝固层，数次使用后即无法再使用，导致整个浇口杯废弃。故需要在浇口杯内设置沙土隔层来成形出熔液通道，二次使用时只需清除沙土隔层后再重新设置即可二次使用。而现有的浇口杯中，浇铸管和杯状体一般为固定连接，存在设置沙土隔层不便的缺陷。

为了解决上述问题申请人考虑在浇口杯中将杯状体和浇铸管设计为分体式结构，这样可以单独先将浇铸管内层的沙土隔层设置好后，再结合到杯状体中去。其中设置杯状体的沙土隔层时，需要先将特殊配方的沙土泥浆倒入到杯状体内，使其成形出杯状体浇筑腔室并烘烤使其凝固。

其中烘烤时，现有技术一般采用简单的气体燃烧器对准沙土隔层进行喷射烘烤，存在效率低下，资源浪费，沙土隔层烘烤不均而导致开裂或者硬化不完全等缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，效率高，节能好，沙土隔层烘烤均匀的辊筒离心浇铸浇口杯沙土隔层烘烤装置，提高硬化效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种辊筒离心浇铸浇口杯沙土隔层烘烤装置，其特征在于，包括一个和浇口杯杯状体截面形状一致的套筒，套筒下端用于和浇口杯杯状体上端对接，套筒上端设置有端盖，端盖上中部连通设置有一个软管，软管另一端内径和浇口杯浇铸管外径匹配且用于和浇口杯浇铸管对接；套筒内部从上到下依次悬空支撑设置有风扇和电热模块。

本实用新型使用时，将套筒下端对接到浇口杯杯状体上端，将软管连接到浇口杯浇铸管端口上，然后开启电热模块和风扇。电热模块发热，风扇将热量对准浇口杯杯状体上表面吹下进行烘烤，设置的套筒能够构成循环通道，使得热气能够循环流动，实现对浇口杯杯状体内的沙土隔层以及浇口杯浇铸管内的沙土隔层的充分烘烤，烘烤效果均匀有效，热量不会轻易散发，具有极好的节能环保效果。

作为优化，所述套筒侧壁以及上端端盖上还开设有通气孔。这样，套筒侧壁上的通气孔可以供蒸汽溢出，端盖的通气孔可以供补气，更好地提高烘烤效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单，效率高，节能好，沙土隔层烘烤均匀的优点，提高了沙土隔层最终的硬化效果。

附图说明

图1为具体实施时本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种辊筒离心浇铸浇口杯沙土隔层烘烤装置，包括一个和浇口杯杯状体1截面形状一致的套筒2，套筒2下端用于和浇口杯杯状体1上端对接，套筒2上端设置有端盖3，端盖3上中部连通设置有一个软管4，软管4另一端内径和浇口杯浇铸管5外径匹配且用于和浇口杯浇铸管5对接；套筒2内部从上到下依次悬空支撑设置有风扇6和电热模块7。所述套筒2侧壁以及上端端盖3上还开设有通气孔8。