[实用新型]一种滑板式空气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩机，尤其是一种滑板式旋转空气压缩机。

背景技术

目前的空气压缩机主要包括四大类，即活塞式、螺杆式、涡卷式和旋板式空气压缩机，其存在的不足之处在于，体积大、噪音大、能耗高、效率低、润滑油耗高，滑片式结构不合理，造成效率低、润滑油耗高、温升过高，使用寿命短，且结构复杂、加工难度大。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种滑板式空气压缩机，具有结构简单、体积小、流量大、造价低，无油润滑、耐高温，使用寿命长的特点，且高效节能，余热回收。

实现上述目的而采取的技术方案，包括机体、机体内设有主轴筒、机体外侧设有进气口和出气口，进气口和出气口与机体内腔连通，机体内腔上方与主轴筒闭合处设有塞条，所述的主轴筒径向设有若干块滑板，滑板是以两块连接为一整体贯穿主轴筒至两端，主轴筒穿出口外设有无油板承，板承与滑板表面相接触，主轴筒内腔设有冷却水道，冷却水道的出口端设水泵，滑板两端与机体内腔表面相接触，滑板外端中间，及两侧中间设有密封条，机体内腔为椭圆形，机体外腔设有冷却水道，冷却水道的进口与水泵出口相接，机体表面上方设有微水进口和调节螺杆。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点，

1、由于采用了椭圆形内腔、设计，因而克服了做功时无功损耗的产生，提高工作效率。

2、 由于采用了无油板承设计，因而缩小了磨擦面积和降低了磨擦阻力，使得热能损失降低和无润滑油水消耗、及压缩空气纯净度提高，并克服了主件磨损，提高工作效率，延长使用寿命。

3、由于采用了无油密封条、及无油密封塞条设计，因而减少空气泄露，并克服了主件磨损，延长使用寿命。

4、由于采用了主轴筒内水冷和机体外水冷结构设计，因而确保长期低温运行，不但防止机件质变，而且也具余热回收功能，即节能又环保。

5、由于采用了微水润滑密封结构设计，因而使得磨擦阻力和空气泄露进一步降低和减少。

6、由于采用了滑板式、无油润滑、内外水冷、结构设计，因而具有体积小、重量轻、耐高温、流量大、高效、节能的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意主视图。

图2为本装置结构示意右侧剖视图。

具体实施方式

实施例，如图1和图2所示，本装置包括机体13、机体13内设有主轴筒4、机体13外侧设有进气口1和出气口5，进气口1和出气口5与机体13内腔连通，机体13内腔上方与主轴筒4闭合处设有塞条，所述的主轴筒4径向设有若干块滑板2，滑板2以两块连接为一整体贯穿主轴筒4至两端，主轴筒4穿出口外设有无油板承6，板承6与滑板2表面相接触，主轴筒4内腔设有内冷却水道14，内冷却水道14的出口端设有水泵15，滑板2两端与机体13内腔表面相接触，滑板2外端中间、及两侧中间设有密封条8、10，机体13内腔为椭圆形，机体13外腔设有外冷却水道12，外冷却水道12设有进水口9和出水口7，其中外冷却水道12的进水口9与水泵出口16相接，机体13表面上方设有调节螺杆和微水进口3、塞条11。

所述主轴筒4穿出口设有无油板承6，主轴筒4两端与机体端盖17相连接，机动性体13表面设有塞条调节螺杆和微水进口3，微水进口3，经过微水管18与板承6、密封条10相通。

使用时，在电机作用下，主轴筒4带动滑板2一起旋转，空气从进气1进入，被压缩从出气口5排出，本实用新型也可以用作于高压水泵，油泵、真空泵、进行使用。