[实用新型]一种线束保护杯

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种线束保护杯，特别是汽车线束生产过程中的线束保护杯。

背景技术

在汽车线束生产过程中，一般是几十根，甚至几百根捆扎在一起，在生产过程中搬运时难免会碰撞，从而使线束末端的金属端子变形或者损坏，对金属端子的这种损坏在品质过程抽查中不能完全检查到端子轻微变形或损坏，生产员工也无法识别出端子轻微变形或者损坏的线束，从而影响线束性能或者返修过高，也影响汽车电器使用寿命，并且降低了汽车的安全系数，增加了事故的发生几率，所以，探究线束保护方案是目前汽车线束生产的一大研究课题。

实用新型内容

    有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能提高生产效率及产品质量的简单的线束保护杯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种线束保护杯，包括杯体和手柄，所述的手柄为杯体部分的延伸，其特征在于：所述的杯体上设置有两条凸痕，所述手柄上设置了线束捆绑机构，所述的线束捆绑机构包括穿带环和软性棱角带，所述的软性棱角带上设置了多个棱角起伏，所述的软性棱角带穿于穿带环中。

在杯体上设置两条凸痕，能清楚地指示员工放置线束于保护杯中时线束末端的位置，避免了线束末端金属端子与保护被杯底接触碰撞所造成的不必要的损坏，设置线束捆绑机构，能利用软性棱角带的弹性牢固地捆绑线束，并利用软性棱角带上多个棱角起伏，穿于穿带环上时更加牢固，加强了保护线束的力度，从而在提高生产效率的同时保证了汽车的生产质量，降低安全隐患，减少返修率。

所述的穿带环为一矩形环，其长度是软性棱角带的宽度的2～3倍，其高度比软性棱角带最薄处厚度小0.5～2mm。采用这种尺寸匹配，使得具有弹性的软性棱角带牢固地穿于穿带环中，当软性棱角带捆绑了线束之后另一头也牢固地传入穿带环中操作简单，捆绑效果好，为线束生产过程提供了便利。

所述的两条凸痕分别位于杯体上部2/8～3/8处以及杯体下部2/8～3/8处。在汽车线束生产过程中，为保护线束末端金属端子，利用线束位置指示条可准确地指示员工将线束末端放置于保护杯中部，避免了端子与保护被底部碰撞造成的损坏，保证了线束的质量。

所述保护杯杯体切面为椭圆形。采用椭圆切面的保护杯，能有效节约空间，给生产过程带来便利。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一种线束保护杯，包括杯体和手柄，所述的手柄为杯体部分的延伸，其特征在于：所述的杯体上设置有两条凸痕，所述手柄上设置了线束捆绑机构，所述的线束捆绑机构包括穿带环和软性棱角带，所述的软性棱角带上设置了多个棱角起伏，所述的软性棱角带穿于穿带环中。在杯体上设置两条凸痕，能清楚地指示员工放置线束于保护杯中时线束末端的位置，避免了线束末端金属端子与保护被杯底接触碰撞所造成的不必要的损坏，设置线束捆绑机构，能利用软性棱角带的弹性牢固地捆绑线束，并利用软性棱角带上多个棱角起伏，穿于穿带环上时更加牢固，加强了保护线束的力度，从而在提高生产效率的同时保证了汽车的生产质量，降低安全隐患，减少返修率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种线束保护杯，包括杯体1和手柄2，所述的手柄2为杯体1部分的延伸，其特征在于：所述的杯体1上设置有两条凸痕5，所述手柄2上设置了线束捆绑机构，所述的线束捆绑机构包括穿带环3和软性棱角带4，所述的软性棱角带4上设置了多个棱角起伏，所述的软性棱角带4穿于穿带环3中。

在杯体1上设置两条凸痕5，能清楚地指示员工放置线束于保护杯中时线束末端的位置，避免了线束末端金属端子与保护被杯底接触碰撞所造成的不必要的损坏，设置线束捆绑机构，能利用软性棱角带4的弹性牢固地捆绑线束，并利用软性棱角带4上多个棱角起伏，穿于穿带环3上时更加牢固，加强了保护线束的力度，从而在提高生产效率的同时保证了汽车的生产质量，降低安全隐患，减少返修率。

所述的穿带环3为一矩形环，其长度是软性棱角带4的宽度的2.5倍，其高度比软性棱角带4最薄处厚度小1mm。采用这种尺寸匹配，使得具有弹性的软性棱角带4牢固地穿于穿带环3中，当软性棱角带4捆绑了线束之后另一头也牢固地传入穿带环3中操作简单，捆绑效果好，为线束生产过程提供了便利。