[实用新型]玉米脱粒机去皮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种与玉米脱粒机组合使用的皮机构。

背景技术

现有玉米脱粒机虽然具有脱粒功能，但几乎没有起皮步骤，大部分都是利用人工去皮，然后再脱粒。部分玉米脱粒机虽然采用去皮机构，但效果欠佳，经常造成玉米片与玉米粒及玉米芯混在一起，需要再次进行人工筛选，影响加工效率，人工投入成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够对玉米棒进行剥皮和皮子分离的玉米脱粒机去皮机构，以便提高脱粒效率，避免二次加工。

本实用新型实现实用新型目的的技术方案是：一种玉米脱粒机去皮机构，包括支架和动力机构，在支架上侧设置去皮箱，下侧设置有玉米粒收集机构，去皮箱的底部与玉米粒收集机构连通；去皮箱一端设置带皮玉米棒进口，另一端设置去皮玉米棒出口；所述去皮箱内横向并列安装有多根拨轮转轴，每根拨轮转轴上并列安装有多个齿状拨轮，并且各拨轮转轴同步旋转；在所述去皮箱底部纵向并列设置有多组去皮辊组，所述去皮辊组是由金属辊和橡胶辊交替并列布置，金属辊和橡胶辊上均设置有凸凹结构，相邻的一对金属辊与橡胶辊都相对旋转；所述玉米粒收集机构包括至少一个圆筒式筛网，所述圆筒式筛网上均布有筛孔，在圆筒式筛网内匹配套装有螺旋推进轴。 

所述金属辊上设置有突出的螺旋纹，并设置轴向凸条，轴向凸条与螺旋纹高度相等并交汇在一起，轴向凸条的两侧边为凸凹边；位于轴向凸条一侧的凹陷区域内安装有与轴向平行的刀片，位于轴向凸条另一侧的凹陷区域内设置有点状凸块。

所述橡胶辊的侧面上分布有矩形或多边形凸块，相邻凸块的高度不同；各凸块带有棱边，相邻棱边之间相互不平行。

有益效果：本实用新型利用齿状的拨轮推动玉米棒向前移动的同时，利用金属辊和橡胶辊交替并列布置结构对玉米棒进行剥皮，充分利用金属辊的刚性和橡胶辊的韧性，在保持两种辊之间有一定弹性的同时，依靠两者表面合理设置的凸凹配合结构夹取玉米皮，效果很好。去皮箱与玉米粒收集装置相连通，在剥皮过程中必然会携带有掉落的玉米粒，利用玉米粒收集装置时玉米皮和玉米粒分离，螺旋推进轴有利于将玉米皮反复翻转并向端口推动，玉米粒在翻转和推动过程中会沿筛孔落下。本实用新型结构设计合理，使用效果好，非常利于推广实施。 

附图说明

图l是本实用新型侧面结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是图2中金属辊的局部结构示意图；

图4是图2中的橡胶辊的局部结构示意图。

图中标号1为支架，2为去皮箱，3为驱动机构，4为齿状拨轮，5为去皮辊组，51为金属辊， 511为螺旋纹，512为刀片，513为点状凸块，514为轴向凸条，52为橡胶辊，521为矩形或多边形凸块，6为圆筒式筛网，7为螺旋推进轴，8为带皮玉米棒进口，9为去皮玉米棒出口，10为玉米皮出口，11为筛孔（即玉米粒出口），12为拨轮转轴。

具体实施方式

一种玉米脱粒机去皮机构，参见图1，在支架1上侧设置去皮箱2，下侧设置有玉米粒收集机构，支架1侧面安装有驱动机构3。去皮箱2的底部与玉米粒收集机构连通。去皮箱2一端设置带皮玉米棒进口8，另一端设置去皮玉米棒出口9。所述去皮箱2内横向并列安装有多根拨轮转轴12，每根拨轮转轴12上并列安装有多个齿状拨轮4，并且各拨轮转轴12端部设置有同步链轮或同步齿轮或同步带轮，与驱动机构3连接后实现同步旋转。在所述去皮箱2的底部纵向并列设置有多组去皮辊组5，去皮辊组5的各去皮辊末端分别通过齿轮（或其他传动部件）与驱动机构3连接。

所述去皮辊组5是由金属辊51和橡胶辊52交替并列布置，金属辊51和橡胶辊52上均设置有凸凹结构，相邻的一对金属辊与橡胶辊都相对旋转。参见图3所述金属辊51上设置有突出的螺旋纹511，并设置轴向凸条514，轴向凸条514与螺旋纹511高度相等并交汇在一起，轴向凸条514的两侧边为凸凹边；位于轴向凸条514一侧的凹陷区域内安装有与轴向平行的刀片512，位于轴向凸条514另一侧的凹陷区域内设置有点状凸块513。参见图4，所述橡胶辊52的侧面上分布有矩形或多边形凸块521，相邻凸块的高度不同；各凸块带有棱边，相邻棱边之间相互不平行。

参见图2，所述玉米粒收集机构包括两个圆筒式筛网6，所述圆筒式筛网6上均布有筛孔11，在圆筒式筛网6内匹配套装有螺旋推进轴7。玉米皮在螺旋推进轴7的旋转翻动下从圆筒式筛网6一端排出，在玉米皮翻转过程中，玉米粒从筛孔11中排出。