[实用新型]同轴剥线机组合式刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线头加工的剥线装置，尤其是一种可以加工线径为0～20mm电缆线的剥线装置。 

背景技术

目前，同轴剥线机刀架多采用瑞士进口通用刀架，刀架上安装一组V型刀片，通过刀架旋转对线缆进行切削。V型刀片V形角的存在，限制了被加工的电缆线径。市场上的剥线机分为粗线型和细线型两类，基本能满足线缆的加工需求，但粗、细线由两个机器加工，不但增加了设备成本，还降低了工作效率。 

实用新型内容

针对上述市面上的同轴剥线机通用刀架不能同时加工超细线和粗线的缺陷，本实用新型提供一种同轴剥线机组合式刀架，它通过增加一组平口刀片，利用机械结构实现平口刀片组与V型刀片组的自动切换，实现对粗线和超细线的加工。 

为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种同轴剥线机组合式刀架，其特征是：它由主轴、锥形件、回转体、滚轮、刀架、V型刀片组、平口刀片组、复位弹簧和自动换刀装置构成；所述的主轴一端与动力装置相连，另一端与回转体固连，锥形件可在主轴上滑动；所述的滚轮的中心与刀架一端铰接，滚轮边缘与锥形件表面始终接触；所述的刀架与回转体铰接，一端与V型刀片组固连，刀架中安装有自动换刀装置和平口刀片组；所述的自动换刀装置由平面连杆机构、弹性橡胶、传动杆、平口刀片组构成；所述的平面连杆机构与传动杆及弹性橡胶组合，可实现自锁，传动杆与平口刀片以楔形面接触可实现刀片的自锁；所述刀架在运动的过程中，平面连杆机构的不同杆件将与回转体接触，通过整个自动换刀装置的协调配合以实现平口刀片的运动；所述V型刀片组与平口刀片组通过自动换刀装置实现换刀，以实现粗线和超细线的加工。 

本实用新型的有益效果是：它能够自动换刀对粗线和超细线进行加工，解决了粗线和超细线由同一装置加工的问题，即提高了工作效率也降低了设备成本，具有广阔的应用前景。 

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的整体主视图。 

图2为本实用新型的整体视图。 

图3为本实用新型的结构原理视图。 

图4为本实用新型的自动换刀装置的机构简图。 

图中1-主轴，2-锥形件，3-滚轮，4-刀架，5-回转体，6-复位弹簧，7-平口刀片组，8-V型刀片组，9-螺钉，10-传动杆，11-连杆I，12-连杆II，13-连杆IV，14-连杆III，15-弹性橡胶，16-限位块。 

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的第一实施例中，一种同轴剥线机组合刀架，其特征是：它由主轴、锥形件、回转体、滚轮、刀架、V型刀片组、平口刀片组、复位弹簧和自动换刀装置构成；所述的锥形件与主轴以花键连接；所述的刀架左端与滚轮铰接，滚轮与锥形件的锥形面相接触；所述的刀架中部与回转体铰接，两刀架间安装有复位弹簧；所述的刀架右端同时安装V型刀片组和平口刀片组；所述的自动换刀装置安装在刀架内部。 

在图3、图4所示的第二实施例中，一种自动换刀装置，其特征是：它由连杆I、连杆II、连杆III、连杆IV、平口刀片组、弹性橡胶、传动杆、平口刀片组和刀架组成；所述的连杆I与刀架铰接、连杆I与连杆II铰接、连杆II与连杆III铰接、连杆III与连杆IV铰接、连杆IV与刀架铰接、连杆II与主轴铰接；所述的主轴左端与弹性橡胶接触，右端与平口刀片接触；所述的传动杆可在刀架内的导槽内沿导槽移动；所述的平口刀片可在刀架内的导槽内沿导槽移动。 

在图3、图4所示的第三实施例中，所述的平口刀片组可在刀架右端导槽内沿导槽移动；所述的V型刀片组安装在刀架右端槽内，螺钉对V型刀片组起固定作用。 

在图1、图2、图3所示的第四实施例中，所述的同轴剥线机组合式刀架整体向右移动，实现轴向进给；所述的锥形件向右移动，刀架顺时针转动，实现刀具的径向进给；所述的主轴回转运动时，实现对电缆线的切削；所述的同轴剥线机组合式刀架整体向左移动时，实现对电缆线的剥离，即轴向退刀；所述的锥形件向左移动，复位弹簧的回复弹力推动刀架逆时针转动，刀具径向退刀。 

在图1、图2、图3、图4所示的第五实施例中，所述的锥形件向右移动，刀架顺时针转动，连杆I的一端与回转体接触，连杆I顺时针转动；所述的连杆I为原动件，带动连杆II、连杆III、连杆IV运动，直至连杆IV转过自锁角度；所述的弹性橡胶的回复力将推动传动杆继续向右运动，传动杆推动平口刀片沿导槽运动；所述的锥形件向左运动，刀架逆时针转动，回到设定位置，完成换刀。