[实用新型]电机装夹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机装夹设备。

背景技术

电机成型前，需要将螺杆打紧到电机上。在将螺杆打紧到电机之前，需要通过手工的方式将电机固定，以方便螺杆被顺利打紧至电机上以及螺杆不会被歪曲打紧。

传统的人工打紧方式容易导致打紧后的螺杆歪曲，进一步导致需要重新将螺杆拔出后进行重复打紧，直到螺杆被笔直的打紧至电机中。这种手工固定方式存在以下问题：一、增加了工人的劳动强度，电机固定的难度较大；二、螺杆歪曲较多、浪费大；三、工人的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机装夹设备，可以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种电机装夹设备，包括：底板、设于底板上用于从横向上定位电机的横向定位装置以及从纵向上定位电机的纵向定位装置；所述横向定位装置包括设于所述底板上且用于支撑电机的支撑板、与支撑板下部连接且作横向伸缩的第一气缸；所述纵向定位装置包括设于底板上且作纵向伸缩的第二气缸、与所述第二气缸的连接杆枢钮连接的压板、设于压板顶端且用于固定电机第一端的第一定位装置以及设于支撑板下部且用于定位电机另一端的第二定位装置。

其中，还包括定位电机机身的第三定位装置，所述第三定位装置设于支撑板的中下部、中部或者中上部。

其中，所述压板上还设有当所述第二气缸向上动作时与所述第三定位装置抵触的抵触件。

其中，所述支撑板在靠向压板的方向与所述底板呈一锐角。

其中，还包括一设于底板上且用于抵住支撑板的支撑座。

其中，所述第一气缸的连接杆的端部设有一用于防止连接杆向右动作时碰伤电机的垫块。

其中，所述第一定位装置为一通过销子与所述压板顶端连接的基准块。

其中，所述第二定位装置为一半圆基准块。

其中，所述第三定位装置为楔块。

其中，所述抵触件为一穿设于所述压板上的螺栓。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的电机装夹设备通过底板作为支撑底座，将横向定位装置和纵向定位装置设置于底板上，电机通过该横向定位装置和纵向定位装置即可进行横向和纵向定位，避免了工人用手工定位的方式导致螺杆打紧后扭曲、需要拔出重新打紧的问题，从而具有节省了工人的时间、提高了工作效率、节省了材料、降低了打紧螺杆的难度、降低了工人的劳动强度等等好处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电机装夹设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型电机装夹设备一实施例的结构示意图。本实施例电机装夹设备包括：底板10、设于底板10上用于从横向上定位电机3的横向定位装置以及从纵向上定位电机3的纵向定位装置；所述横向定位装置包括：设于所述底板10上且用于支撑电机3的支撑板11、与支撑板11下部连接且作横向伸缩的第一气缸12；所述纵向定位装置包括：设于底板10上且作纵向伸缩的第二气缸13、与所述第二气缸13的连接杆131枢钮连接的压板14、设于压板14顶端且用于固定电机3第一端的第一定位装置15以及设于支撑板11下部且用于定位电机3另一端的第二定位装置16。具体地：

关于横向定位装置：

所述支撑板11在靠向压板14的方向与所述底板10呈一锐角，即当压板14位于所述支撑板11的左边时，所述支撑板11的上部向左倾斜；当压板14位于所述支撑板11的右边时，所述支撑板11的上部向右倾斜。本实施例中，所述电机装夹设备还包括一设于底板10上且用于抵住支撑板11的支撑座18，该支撑座18可以起到进一步支撑支撑板11的作用，以防止当支撑板11的力度不够时，会损坏支撑板11。