[实用新型]电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆架设器材，特别是一种电缆桥架。

背景技术

电缆桥架一般适用于大型工程变电、电缆架设、大型桥梁、船舶及海洋工程等领域，在船舶工程中，电缆桥架是化学品船电气施工的重要部分，是影响化学品船电气建造质量和生产周期的关键因素。现有船舶工程中使用的电缆桥架多数为普通的梯级式金属电缆桥架，即由钢板、铝板等采用焊接工艺加工成为托线板，再经打磨、校正、镀锌等工艺制作而成。这种电缆桥架存在着桥体笨重，造价昂贵和安装不便的缺点，同时，由于托线板靠焊接成型，而焊接工艺会造成钢板化学成分及强度发生很大的变化，表面防腐镀锌层会遭到破坏，导致焊点处的防腐问题无法解决，焊接点处存在的焊接缺陷或出现漏焊等现象无法克服，从而使电缆桥架的强度和耐腐蚀性能降低。

因此，为解决以上问题，需要一种无需采用焊接工艺，强度高、防腐蚀性能好且安装简便的的电缆桥架。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的电缆桥架目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种无需采用焊接工艺，强度高、防腐蚀性能好且安装简便的的电缆桥架。

本实用新型的电缆桥架，包括第一旁板、第二旁板以及固定连接于第一旁板与第二旁板之间的托线板；托线板包括托板、固定于托板的用于将托板固定连接于第一旁板的第一连板和固定于托板的用于将托板固定连接于第二旁板的第二连板；所述托板、第一连板和第二连板一体成型；

进一步，所述托线板还包括固定于托板底面的加强板；

进一步，所述加强板设置有两个并且两加强板沿第一旁板和第二旁板的长向分列于托板、第一连板和第二连板两侧；

进一步，所述加强板与托板一体成型；

进一步，所述托线板沿第一旁板和第二旁板的长向均匀排列设置多个孔；

进一步，所述第一连板和第二连板分别通过螺栓紧固于相应的第一旁板或第二旁板上；

进一步，所述第一旁板和第二旁板为钢板；托线板采用钢板冲压成型；

进一步，所述托板上沿垂直于其板面的方向开设有通孔；

进一步，所述第一旁板与第二旁板平行；所述托板为条形板并且其长向沿垂直于第一旁板和第二旁板的方向布置；通孔为条形孔并且沿托板长向均匀排列布置多个；

进一步，相邻两托线板的纵向中心线之间的距离为X，200mm≤X≤300mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电缆桥架，托线板的托板与第一连板和第二连板一体成型，无需采用焊接工艺，避免了打磨、校正等工序，从而简化了安装过程，减少了桥架的造价，同时克服了焊点处出现的焊接缺陷、漏焊以及镀锌层被破坏的现象，有效提高了电缆桥架的强度和防腐性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，如图所示，本实施例的电缆桥架，包括第一旁板1、第二旁板4以及固定连接于第一旁板1与第二旁板4之间的托线板，托线板包括托板3、固定于托板3的用于将托板3固定连接于第一旁板1的第一连板6和固定于托板3的用于将托板3固定连接于第二旁板4的第二连板7，所述托板3、第一连板6和第二连板7一体成型，从而避免现有托线板需采用的焊接、打磨、校正等工序，同时节省了焊接所需的焊条与能源，减少了电缆桥架的制作成本。

本实施例中，所述托线板还包括固定于托板3底面的加强板2，此加强板可在不增加托线板厚度的前提下，增强托线板的强度与刚度，有效提高了电缆桥架的承载能力。

本实施例中，所述加强板2设置有两个并且两加强板沿第一旁板1和第二旁板4的长向分列于托板3、第一连板6和第二连板7两侧，从而使托线板结构强度与刚度大幅度提高，同时保证托线板结构较为紧凑。

本实施例中，所述加强板2与托板3一体成型，此加强板可通过钢板折弯而成，加工较为简便。

本实施例中，所述托线板沿第一旁板1和第二旁板4的长向均匀排列设置多个，在电缆桥架的安装制作过程中，可根据电缆敷设所需的电缆桥架长度，在旁板间适当设置多个托线板，以保证电缆桥架对电缆具有较好的支撑效果。

本实施例中，所述第一连板6和第二连板7分别通过螺栓紧固于相应的第一旁板1或第二旁板4上，采用螺栓紧固托线板与旁板，便于电缆桥架的安装制作与改建修复。