[实用新型]一种节能离心泵

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及水泵制作领域，尤其涉及离心泵制作领域。

背景技术

离心泵是利用其内的叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的，当离心泵内的叶轮旋转时，泵内的水在离心力的作用下被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流向离心泵的出水口，从而完成水的输送。而由于现有离心泵中叶轮的设置与固定方式导致密封不严密造成水流泄漏，因而当叶轮在旋转使水产生离心力时易产生紊流和噪音，从而造成离心泵的工作效率不高。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种离心泵，该离心泵中叶轮的设置与固定方式稳固、密封严密、工作时不易因泄漏水流产生紊流，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种节能离心泵，包括一泵壳，泵壳上成型有进水口和出水口，泵壳内部设有叶轮，所述泵壳内进水口与叶轮之间的位置处固设有一开设有水流通道的内罩，内罩上设有一密封圈，所述叶轮支顶着内罩上的密封圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内罩为一碗状结构，所述密封圈套于内罩的小头端外侧。

作为本实用新型的另一优选方案，所述内罩面向叶轮的一端开设有用于容置密封圈的环形凹槽，密封圈设于该环形凹槽内。

与以往技术相比，本实用新型所带来的有益效果有：

由于泵壳内增设了内罩与密封圈，使得叶轮得以更好地固定在泵壳内，充分密封，因而叶轮在旋转工作时不会因泄漏的水流冲击而产生相对位置移动，泵壳内不易产生紊流，从而提高离心泵的工作效率，降低能耗，且不易产生噪音，减少离心泵的振动。

附图说明：

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型之其一较佳实施例的分解结构示意图；

图2为本实用新型之其一较佳实施例的部分分解结构剖视图；

图3为图2组合后的剖视图；

图4为本实用新型之其二较佳实施例的部分剖视图。

具体实施方式：

实施例1

如图1~3所示，本实施例涉及一种离心泵，该离心泵包括有：泵壳1、内罩2、密封圈3和叶轮4，泵壳1上开设有进水口11和出水口12，泵壳1内设有叶轮4，泵壳1内进水口11与叶轮4之间的位置处固设有一内罩2，内罩2中间开设有水流通道24以方便水从进水口11进入泵壳1内，内罩2为一碗状结构，密封圈3套在小头端21外，叶轮4上面向进水口11的支顶面41支顶着密封圈3，密封圈3紧贴着大头端22设置。密封圈3采用具良好吸震能力的密封材料制作。内罩2通过黏胶黏合固定在泵壳1内。

由于泵壳1内增设了内罩2和密封圈3，从而使得叶轮4更好地固定在泵壳1内，充分密封，因而叶轮4在旋转工作时不易因泄漏的水流冲击而产生相对位置移动，泵壳1内不易产生紊流，从而提高离心泵的工作效率，降低能耗，且不易产生噪声，减少离心泵的振动。

实施例2：

如图4所示，本实施例涉及一种离心泵，该离心泵包括有：泵壳1、内罩2、密封圈3和叶轮4，泵壳1上开设有进水口11和出水口12，泵壳1内设有叶轮4，进水口11与叶轮4之间的位置处固设有一内罩2，内罩2中间开设有水流通道24以方便水从进水口11进入泵壳1内，内罩2上面向叶轮4的一端对应密封圈3开设有环形凹槽23，密封圈3设于环形凹槽23内，叶轮4上面向进水口11的支顶面41支顶着密封圈3贴合环形凹槽23的底部，密封圈3采用具良好吸震能力的密封材料制作。

与实施例1类似，本实施例具有密封严密、不易产生紊流、提高离心泵的工作效率、降低能耗、不易产生噪声及减少离心泵振动的效果。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理等所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。