[实用新型]一种便于安装的拉矫机清洗刷辊座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗刷辊座，具体涉及一种拉矫机用的清洗刷辊座。 

背景技术

拉矫机又叫拉弯矫直机组，冷轧薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形。为了达到后续加工要求，通常会使用拉矫机对薄板进行压整，使板面更加平直，拉矫后的金属箔板会经过清洗刷辊的刷洗，清洁表面。 

但是，现有技术中拉矫机的清洗刷辊安装结构为固定式，是固定安装在清洗刷辊座上的，每次要使用高压清洗刷辊时都要安装、用完又要拆卸，增加工作量，使用起来相当不方便。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种便于安装、调节灵活的拉矫机清洗刷辊。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于安装的拉矫机清洗刷辊座，包括固定座和轴承座，所述的固定座上设置内壁设置螺纹的固定孔，固定座通过穿入固定孔的调节杆连接连接板，轴承座通过螺栓连接连接板，所述的调节杆为螺栓。 

也就是说固定座和轴承座是可拆卸的，固定座与轴承座是通过连接板连接的，具体的连接方式是：固定座和轴承座均通过螺栓与连接板连接，即固定座和轴承座各自设置内壁有螺纹的固定孔，连接板上也设置贯穿空，将螺栓穿过连接板上的贯穿孔，再拧入固定座和轴承座上的固定孔中，从而使得固定座和轴承座连接起来。而穿过固定座的螺栓为调节杆，调节杆除了起到固定作用外，还可以通过旋转调节杆控制固定座与轴承座之间的距离。 

进一步的，所述的连接轴承座和连接板的螺栓头部与调节杆的头部分别位于连接板的两侧。也就是说连接轴承座和连接板的螺栓和调节杆相对设置，即连接轴承座和连接板的螺栓的螺栓头朝向固定座，其螺杆部分先穿过连接板，再拧入轴承座，而调节杆的头部朝向轴承座，其螺杆部分先穿过连接板，再拧入固定座上设置的固定孔中。这样设置可以使得固定座和轴承座连接得更紧密 也更牢固。 

进一步的，所述的轴承座上设置供刷辊轴承穿过的轴承孔，轴承座沿轴承孔横截面的直径所在的平面分为轴承座A和轴承座B两部分，轴承座A和轴承座B通过螺栓连接固定。也就是说轴承座分为两部分：轴承座A和轴承座B，这两部分是按照轴承孔横截面的直径所在的平面划分开的，这样在安装清洗刷辊的时候，可以将刷辊轴承放入轴承座A部分或B部分后，再用螺栓将另一部分合上固定住。 

进一步优选的，所述的轴承孔的直径所在的平面与调节杆轴向垂直。也就是说切分轴承座的平面是与调节杆的轴向相互垂直的。 

本实用新型将拉矫机清洗刷辊座由传统的固定安装式改为可调式，且轴承座与固定座通过简单的连接板和螺栓连接，使得安装调节或者拆卸的时候十分方便。 

附图说明

图1是本实用新型一种便于安装的拉矫机清洗刷辊座的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1具体说明如下：一种便于安装的拉矫机清洗刷辊座，包括固定座8和轴承座，所述的固定座8上设置内壁设置螺纹的固定孔，固定座8通过穿入固定孔的调节杆6连接连接板5，轴承座通过螺栓7连接连接板5，所述的调节杆6为螺栓7；进一步的，所述的连接轴承座和连接板5的螺栓7头部与调节杆6的头部分别位于连接板5的两侧；进一步的，所述的轴承座上设置供刷辊轴承4穿过的轴承孔，轴承座沿轴承孔横截面的直径所在的平面分为轴承座A2和轴承座B3两部分，轴承座A2和轴承座B3通过螺栓7连接固定；进一步优选的，所述的轴承孔的直径所在的平面与调节杆6轴向垂直。 

结合图1描述本实用新型优选的技术方案的具体结构及使用方法： 

固定座8固定在机架上，固定座8上设置内壁有螺纹的通孔即固定孔，调节杆6为一螺栓7，调节杆6的螺杆部分先穿过连接板5，此时将另一螺栓7的螺杆部分先穿过连接板5，再拧入轴承座A2将连接板5和轴承座A2连接固定，此时再将调节杆6拧入固定座8上的固定孔中。然后将刷辊轴承4放入轴承座 A2的轴承孔内，再将轴承座B3与轴承座A2合好，用螺栓7将两者固定。固定座8上还可以设置凹槽，轴承座设置于凹槽内，所述的凹槽上方设置顶盖1。这样固定座8沿凹槽滑动，使得调节固定座8位置时更加准确。