[实用新型]一种切笋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切笋机。 

背景技术

现有市场上出售的笋丁或笋丝，特别是作为包装食品的笋丁，大部分是通过手工切碎，不仅粗细不均，而且效率低，成本高。或者，虽然有切笋机，但其结构复杂，成本高昂，功能单一，只能且笋丝或笋丁，且无法根据实际需要调整笋丝或笋丁的粗细度。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种切笋机，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种切笋机，其特征在于：它包括机座（100）、电机和壳体（200），电机装接在机座（100）上，壳体（200）装接在机座（100）上，壳体（200）内设置转盘（300），转盘（300）传动连接所述电机，转盘（300）与壳体（200）之间形成一容置腔，壳体（200）设有能接通容置腔的进料口（210）和出料口（220）；且，容置腔之腔壁设置有能将笋切成笋丝的小刀片组，每一小刀片组设有若干间隔布置的三角形小刀片（400），小刀片与小刀片之间的间距通过调节装置进行调节。 

一较佳实施例之中：所述调节装置包括装接在壳体（200）的固定条（500）和能分离装接在固定条（500）的二限位块（510），二限位块（510）之间设置有若干调节片（520），所述小刀片（400）与调节片（520）相互紧密靠接布置且小刀片（400）之刀口端伸入容置腔内。 

一较佳实施例之中：所述小刀片组设有三组且围绕同一圆心环形间隔布置。 

一较佳实施例之中：容置腔之腔壁还设置有用于将笋丝切碎的大刀片（600），大刀片（600）之刀头端固接容置腔之腔壁，大刀片（600）之刀口端与容置腔之腔壁相间隔，且出料口（220）位于大刀片（600）之下方。 

一较佳实施例之中：所述转盘（300）具有一底壁（310）和一固接底壁（310）之圆台形周壁（320），周壁（320）与底壁（310）之间设置一缓冲挡板（330）。 

一较佳实施例之中：还包括一送料斗（610），送料斗（610）固接在壳体（200）且接通进料口（210）。 

一较佳实施例之中：还包括一用于防止从出料口（220）排出的笋四处飞溅的隔挡片（620），它装接在壳体（200）上且盖接出料口（220）。 

一较佳实施例之中：所述壳体（200）包括一后壳体（230）和盖接后壳体（230）的前壳体（240），所述进料口（210）和出料口（220）均开设在前壳体（240），所述转盘（300）装接在后壳体（230）。 

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点： 

1.小刀片组能将笋切成笋丝，小刀片与小刀片之间的间距通过调节装置进行调节，可根据客户需求通过调节装置调整小刀片之间的间距以满足对笋丝粗细度的要求；且小刀片形状为三角形，使得切成的笋丝更加匀称。 

2.调节小刀片之间的间隔时，先将限位片从固定条上分离，再调整调节片和小刀片之间的位置，或者可将小刀片替换调节片以减小小刀片之间的间距，使得笋丝厚度更薄，或者可将调节片替换小刀片以增加小刀片之间的间距，使得笋丝厚度更厚。 

3.大刀片能将笋丝切成笋丁，进一步满足顾客需求。 

4.转盘之周壁与底壁之间设置缓冲挡板，该缓冲挡板可对容置腔内的笋起缓冲作用，使得笋被刀片充分切割。 

5.隔挡片用于防止从出料口排出的笋四处飞溅，以方便将切割后的笋进行收集。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1绘示了一较佳实施例的一种切笋机的整体示意图。 

图2绘示了一较佳实施例的一种切笋机的立体分解示意图。 

图3绘示了一较佳实施例的一种切笋机的剖视图。 

图4绘示了一较佳实施例的一种切笋机设置有隔挡片时的整体结构示意图。 

具体实施方式

请查阅图1至图3，一种切笋机的一较佳实施例，所述的一种切笋机，它包括机座100、电机和壳体200。 

所述电机（图中未示出）装接在机座100上。 

所述壳体200装接在机座100上，壳体200内设置转盘300，转盘300传动连接所述电机，转盘300与壳体200之间形成一容置腔，壳体200设有能接通容置腔的进料口210和出料口220。本实施例中，所述壳体200包括一后壳体230和盖接后壳体230的前壳体240，所述进料口210和出料口220均开设在前壳体240，所述转盘300装接在后壳体230。