[实用新型]一种移动式多规格墙板模箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工装置，尤其是一种移动式多规格墙板模箱。

背景技术

随着人们生活质量的提高，国家对建筑材料保温节能性能的要求越来越高，传统的建筑材料已不能达到国家建筑材料保温节能的各项标准，在国家政策的大力支持下，新型保温节能材料迅速发展，轻质保温墙板的需求量越来越大，传统的墙板生产模箱生产的墙板为同一规格尺寸，生产效率低，不适应多规格产品的同时生产，严重制约了墙板的生产效率。

鉴于上述原因，现有的墙板生产模箱装置的结构需要改进。

实用新型内容

    本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种移动式多规格墙板模箱，根据不同规格的墙板，选用不同规格的组合模框和滑动压块，可实现快速转换生产规格，能够使多规格的产品同时生产。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种移动式多规格墙板模箱，是由：模箱支架，螺栓，弹簧，滑动压块，组合模框，模板，横梁，带手柄压帽，丝杠套，丝杠，滑动块，吊架框，车轮系统构成；模箱支架为Ｕ形结构，模箱支架两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板之间设置组合模框，组合模框与模箱支架上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架一侧设置丝杠压紧系统，并与模板对应设置；模箱支架底部四角设置车轮系统，车轮系统与车间现有的轨道对应设置。

所述的模具上下压紧装置由螺栓、弹簧、横梁、带手柄压帽和滑动压块构成；横梁上设置多组滑动压块，每组滑动压块至少为2个，模箱支架两侧的支架上方各设置螺栓，两根螺栓上依次设置弹簧、横梁和带手柄压帽，带手柄压帽与螺栓螺接，实现模具上下压紧装置与模箱支架的对应设置，模箱支架两侧的支架上方设置至少2套模具上下压紧装置。

所述的吊挂模板装置由模板、吊架框、滑动块构成；模箱支架两侧的支架上设置至少2根吊架框，吊架框内设置多组滑动块，每组滑动块至少为2个，模板上方与至少2根吊架框的滑动块对应设置。

所述的组合模框由4根长方体模条组成，分别为上模、下模、左模和右模，组合模框与相邻的两块模板构成六面体空腔，组合模框上方与模具上下压紧装置的滑动压块对应设置。

所述的丝杠压紧系统由钢板、丝杠套和丝杠构成；模箱支架一侧的支架上设置至少2块钢板，钢板上设置至少1个丝杠套，丝杠套内设置丝杠，丝杠的一端与模板对应设置。 

4根长方体模条组成的组合模框可拆卸，组合模框的型号可根据墙板规格进行调整，不同型号的组合模框与模板构成不同规格的六面体空腔，横梁上设置不同型号的滑动压块与不同型号的组合模框对应设置，实现模具上下压紧装置对多种墙板规格进行加工。

本实用新型的有益效果是：根据不同规格的墙板，选用不同规格的组合模框，在不同规格的六面体空腔内填充物料，对应于组合模框选用不同规格的滑动压块，通过调节带手柄压帽，在弹簧弹力作用下使模具上下压紧装置上下移动，从而实现模箱的上下紧模操作；旋转丝杠使其前进或后退，实现压紧模板和松开模板；组合模箱为六面体结构，其中两面为吊挂模板，其他四边为独立的四根模条，通过旋转丝杠使组合模箱紧固；模箱支架底部四角的车轮系统，使模箱在车间现有的轨道上便于移动到不同工位进行生产操作。

本实用新型结构简单，使用方便，经济适用，操作简单，可实现快速转换生产规格，能够使多规格的产品同时生产，极大地提高了生产效率，解决了本领域技术人员长期以来难以解决的技术难题，减少了工人劳动强度，方便流水线作业，提升了企业的经济效益，可推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是，总装结构示意图；

图2是，右视结构示意图；

图1、2中：模箱支架1，螺栓2，弹簧3，滑动压块4，组合模框5，模板6，横梁7，带手柄压帽8，丝杠套9，丝杠10，滑动块11，吊架框12，车轮系统13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，模箱支架1为Ｕ形结构，模箱支架1两侧的支架上方设置模具上下压紧装置和吊挂模板装置；相邻的模板6之间设置组合模框5，组合模框5与模箱支架1上方的模具上下压紧装置对应设置；模箱支架1一侧设置丝杠压紧系统，并与模板6对应设置；模箱支架1底部四角设置车轮系统13，车轮系统13与车间现有的轨道对应设置。