[实用新型]一种玻璃钢管道用开口模具

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃钢管模具技术领域，尤其涉及一种能够方便拆卸、并能够重复使用的玻璃钢管道用开口模具。

背景技术

 制备大口径的玻璃钢管道时，所使用的模具由易于组装的构件就像排积木一样组装完成，在完成玻璃钢桶体的制备后，再将模具组件逐一拆除后实现脱模。而制备大口径的玻璃钢管道时，需要组装若干同样的桶体模具构成，这些模具在使用时必须反复的组装和拆卸，不仅用工浩大、并且很难保证不断拆除和组装的模具完全相同，所制备出的玻璃钢管道的质量会受到筒体模具组装误差的积累而难于满足工程要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种具有组装和拆除方便，并能够重复利用，误差积累小的玻璃钢管道用开口模具。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种玻璃钢管道用开口模具，由轮缘、至少一个同心芯轴和铰接于两者间的若干轮辐构成；其中，

所述的轮缘为设置有其缺口能够开合的筒体结构；

所述的若干轮辐与所述轮缘或同心芯轴的直径呈相同的锐角角度。

另外，构成上述一种玻璃钢管道用开口模具的附加技术特征还包括：

 ——所述的同心芯轴由轴杆和固定于该轴杆上的若干周圈构成，所述的轮辐铰接于所述的轮缘和周圈间；

——所述轮缘的缺口处设置有开合的固定机构。

本实用新型所提供的一种玻璃钢管道用开口模具与现有技术相比具有以下优点：其一，由于该开口模具由轮缘、至少一个同心芯轴和铰接于两者间的若干轮辐构成，因此工件脱模时无需拆卸模具，只需将缺口处的开合固定机构设置，就可完成工件的脱模及工件再加工，大大缩减工作量，并使所制备的玻璃钢筒体的质量均匀一致；其二，该模具具有组装和拆除方便、能够重复利用和误差积累小的特点。

附图说明

图1：为玻璃钢管道用开口模具的结构示意图；

图2：为上述玻璃钢管道用开口模具轮缘缺口的结构示意图；

图3：为第二种模具轮缘缺口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种玻璃钢管道用开口模具的具体结构做进一步说明。

 如图1所示，为本实用新型所提供的一种玻璃钢管道用开口模具的结构示意图。即该玻璃钢管道用开口模具的结构由用作缠绕或糊制玻璃钢管道内模模具的筒形轮缘1、与该筒体轮缘的长度（或高度）相匹配的同心芯轴2和通过铰链机构铰接于两者间的若干轮辐3构成；其中，在上述筒形轮缘为设置有缺口4的筒体结构，且该缺口如图2所示通过设置于其内侧面两侧的螺纹孔板5和连接于其中的螺杆6构成，即通过旋拧螺杆能够实现缺口的打开和闭合；上述结构中的轮辐3与轮缘1或同心芯轴2的直径呈相同的锐角7角度，即若干轮辐与同心芯轴2间呈螺旋散射状。

使用时，通过旋拧螺杆实现筒形轮缘1的缺口打开，并固定形成模具筒，在筒体轮缘上缠绕或或糊制玻璃钢，再通过旋拧螺杆实现筒形轮缘1的缺口闭合收缩，从而实现模具筒的脱模。当然也可以通过旋转同心芯轴2由轮辐推动或拉筒形轮缘1的打开或缺口，使得筒形轮缘形成模具或脱模。

在上述一种玻璃钢管道用开口模具的结构中：

 ——同心芯轴既可以是筒形结构，也可以是由轴杆8和固定于该轴杆上的若干周圈10构成，且轮辐铰接于所述的轮缘和周圈间，同样也可以实现筒形轮缘形成模具或脱模的功能，在该结构中轴杆8和固定于该轴杆上的若干周圈10间为螺纹旋转结构，以实现与周圈连接的轮辐对筒形轮缘的推和拉，并使得其缺口的打开和关闭。

——在轮缘的缺口处设置的开合固定机构还可以是如图3所示的由相互搭接的设置有若干错位孔13的上、下轮缘筒壁11、12及固定销14构成。