[实用新型]一种出料转角防堵料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石膏板生产过程中防止皮带转角下料口防止粉料堆积的装置。

背景技术

石膏板生活过程中，脱硫石膏的生产是重要的生产环节，其生产过程中物料的运送过程如图1所示，当脱硫石膏从送料皮带1运送至接料皮带5的时候，脱硫石膏粉料经转角下料口送至接料皮带5，现有的转角下料口包括转角溜子主体2、下料中段3和下料下段4，由于转角溜子主体、下料中段和下料下段由整块板弯折而成整体走向向下相互之间的夹角为钝角，在下料过程中，送料皮带将脱硫石膏粉料传至下料中段，然后脱硫石膏粉料顺着下料中段和下料下段滑至接料皮带，接料皮带将脱硫石膏粉料运送至下一生产程序，图上箭头代表物料运动方向。在生产过程中发现，由于脱硫石膏粉料容易粘结在下料中段，随着生产的推进，粘结料堆积越来越多，甚至蓬住下料溜口，往往需要停产清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种出料转角防堵料装置，其目的是通过设置可颤动的防堵料装置，确保在转角下料口上不堆积，减少停产检修次数，提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种出料转角防堵料装置，包括下料中段，还包括一块可动溜料板，所述可动溜料板的上部通过可动连接件连接在下料中段第一表面靠上位置，所述可动溜料板的下部通过弹性件支顶，可动溜料板和下料中段形成夹角，所述弹性件的一端固定连接在下料中段第一表面靠下位置。

优选地，所述可动连接件为合页或转轴。

优选地，所述弹性件为弹簧、弹簧和固定芯件组成的弹性组件或振动器。

优选地，所述固定芯件为钢管或钢筋。

优选地，可动溜料板与送料皮带轴线的夹角为50度～60度。

优选地，可动溜料板的底沿到接料皮带的垂直距离为350mm～450mm。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

通过增加可动溜料板，通过运送过程中脱硫石膏依靠从送料皮带上抛出时的冲击力，冲击可动溜料板上下颤动，使粘结在可动溜料板表面的粉料及时脱落，避免长期堆积堵塞下料口，可保证生产过程中设备的平稳运行和生产的连续性，减少停产检修的次数，提高生产效率。

本实用新型提供的技术方案，结构简单，设备改装和后期维护均可直接在生产车间完成，成本低效率高。

附图说明

图1是现有的转角下料口示意图。

图2是增加了防堵料装置的示意图。

附图标记：1-送料皮带、2-转角溜子主体、3-下料中段、4-下料下段、5-接料皮带、6-可动溜料板、7-合页、8-固定芯件、9-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图2为增加了防堵料装置的示意图。如图2所示，一种出料转角防堵料装置，设置在下料中段3第一表面、包括一块可动溜料板6，所述可动溜料板6的上部通过可动连接件连接在下料中段3第一表面靠上位置，所述可动溜料板6的下部通过弹性件支顶，可动溜料板6和下料中段3形成夹角，所述弹性件的一端固定连接在下料中段3第一表面靠下位置。本实施例中的可动连接件为合页，合页轴套与下料中段3第一表面的上部固定连接，固定方式可以为焊接或栓接，合页片与可动溜料板6上部固定连接，连接后可动溜料板6可绕合页轴转动，在其他实施方式中，可动连接件还可为线性转轴，转轴的芯杆与下料中段3第一表面的上部固定连接，转轴的轴套与可动溜料板6上部固定连接。

可动溜料板6的最底端应长出下料中段3，可动溜料板6的宽度稍小于下料中段3的宽度，其长度要大于下料中段3的长度，防止粉料落在其下面的下料中段3上，造成二次堵料。

本实施例中给出的弹性件为弹簧和固定芯件8组成的弹性组件，固定芯件可为钢管或钢筋等任何便于和下料中段固定连接，能对弹簧起到支撑作用的杆件。在其他实施例中，如果弹簧本身刚度较大，可将直接将弹簧的一端通过加垫片等底部固定方式与下料中段固定。弹簧的选择根据生产稳定时送料皮带运料量，在抛出时对可动溜料板的冲击力，从而计算出所需要的弹力，根据弹力要求选择弹簧种类、长度等。本实施例中选择为长120mm，弹力为1.02N的弹簧，此选择在中等生产规模的石膏板中，可以确保硫化石膏粉料不在可动溜料板上堆积。

采用弹簧作为弹性件，具有简单易行，成本低等优点，但是弹簧在使用一段时间后，其弹性会减弱，防堵效果也会随之减弱。