[实用新型]旋耕机避让机构有效

专利信息
申请号: 201320718129.7 申请日: 2013-11-13
公开(公告)号: CN203575025U 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 钟世启;翁志煌;余鹏 申请(专利权)人: 常州汉森机械有限公司
主分类号: A01B33/08 分类号: A01B33/08
代理公司: 常州市维益专利事务所 32211 代理人: 何学成
地址: 213034 江苏省常州市新北*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 旋耕机 避让 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域,特别涉及一种旋耕机避让机构。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。

旋耕机工作时,是依靠传动机构驱动刀盘来使进行耕作的。耕作时,刀盘时常会遇到障碍物,造成刀盘受阻,刀盘无法继续前行。在这样的情况下,不得不由人工排除受阻的刀盘,在继续进行耕作,显然,这样的方式导致了工作效率的降低。

发明内容

针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种旋耕机避让机构,本实用新型在遇到障碍物时可以自动偏摆躲避障碍物。

解决上述技术问题的技术方案如下:

旋耕机避让机构,包括悬挂架、主机架、刀盘,主机架活动连接于悬挂架上,刀盘设置在主机架的一端,还包括探测杆、主控制阀、偏摆油缸以及拉索,探测杆设置于刀盘的前端,探测杆通过拉索与主控制阀的阀块连接,主控制阀固定在主机架上,主控制阀通过油管与偏摆油缸连接,偏摆油缸与一个连杆连接,该连杆的一端活动连接在悬挂架上,连杆的另一端与主机架连接。

还包括一个紧急避障装置,紧急避障装置包括紧急按钮、安装在主回油路上的电磁阀、油缸、推板,紧急按钮与电磁阀连接,油缸固定在主机架上,油缸的活塞杆紧靠推板,所述推板位于控制阀的阀块一侧。

还包括手柄控制杆以及翻转油缸,所述手柄控制杆与主控制阀连接,主控制阀与翻转油缸连接,翻转油缸与刀盘连接,翻转油缸一端固定在主支架上。

所述连杆上设有限位块。

还包括一个阀中置块,该阀中置块与阀块连接。

采用了上述方案,当探测杆碰到障碍物,会使探测杆拉动拉索拉出主控制阀上的阀块,此时偏摆油缸伸长带动刀盘反向收缩躲避障碍物。当避开障碍物后阀块在探测杆的回复作用力下复位,偏摆油缸收缩使得刀盘复位工作。通过限位块可限制偏摆幅度。在工作过程中的任意时刻按动紧急按钮,关闭电磁阀7截断主回油管使得油缸伸出推动推板,推板推动主控制阀上的阀块,此时偏摆油缸伸长带动刀盘反方向收缩躲避障碍物。当松开紧急按钮使得电磁阀打开,回油畅通,偏摆油缸收缩带动刀盘复位工作。拉动控制杆,控制杆作用于主控制阀使得翻转油缸带动刀盘翻转来调节耕深。将阀中置块顶出使阀块固定住可折叠刀盘便于运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2是本实用型的旋耕机躲避障碍物时的结构示意图;

图3是本实用新型的旋耕机在正常工作状态下的示意图;

图4是本实用型的旋耕机刀盘翻转时的结构示意图;

附图中,1为探测杆;1a为拉索;2为刀盘;3为推板;4为油缸;5为主控制阀;6为阀中置块;7为电磁阀;8为溢流阀;9为主机架;10为紧急按钮;11为连杆;12为悬挂架;13为手柄控制杆;14为偏摆油缸;15为限位块;16为阀块;17为翻转油缸;

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明:

参照图1,本实用新型的旋耕机避让机构,包括悬挂架12、主机架9、刀盘2,主机架9活动连接于悬挂架12上,刀盘2设置在主机架9的一端。还包括探测杆1、主控制阀5、偏摆油缸14以及拉索1a,探测杆1设置于刀盘2的前端,探测杆1通过拉索1a与主控制阀5的阀块16连接,主控制阀5固定在主机架9上,主控制阀5通过油管与偏摆油缸14连接,偏摆油缸14与一个连杆11连接,该连杆11的一端活动连接在悬挂架12上,连杆11的另一端与主机架9连接。所述连杆11上设有限位块15。还包括一个紧急避障装置,紧急避障装置包括紧急按钮10、安装在主回油路上的电磁阀7、油缸4、推板3,紧急按钮10与电磁阀7连接,油缸固定在主机架9上,油缸4的活塞杆紧靠推板3,所述推板3位于主控制阀5的阀块16一侧。紧急避障装置还包括一个溢流阀8,该溢流阀8固定在主机架9上且与主回油路连接。还包括手柄控制杆13以及翻转油缸17,所述手柄控制杆13与主控制阀5连接,主控制阀5与翻转油缸17连接,翻转油缸17与刀盘2连接,翻转油缸17固定在主支架9上。还包括一个阀中置块6,该阀中置块6与阀块连接。

本实用新型的工作原理如下:

(1)如图1、2在工作过程中,当探测杆1碰到障碍物,会使探测杆1拉动拉线拉出主控制阀5上的阀块16,此时偏摆油缸14伸长带动刀盘2反向收缩躲避障碍物(见图2,图2中的箭头表示偏摆方向)。当避开障碍物后阀块16在探测杆的回复作用力下复位,偏摆油缸14收缩使得刀盘复位工作。通过限位块15可限制偏摆幅度。(2)在工作过程中的任意时刻按动紧急按钮10,关闭电磁阀7截断主回油管使得油缸4伸出推动推板3,推板3推动主控制阀5上的阀块16,此时偏摆油缸14伸长带动刀盘2反方向收缩躲避障碍物。当松开紧急按钮10使得电磁阀7打开,回油畅通,偏摆油缸14收缩带动刀盘2复位工作。(3)如图3、4拉动控制杆13,控制杆作用于主控制阀5使得翻转油缸17带动刀盘2翻转来调节耕深。(4)将阀中置块6顶出使阀块16固定住可折叠刀盘2便于运输(见图4,图4的旋转方向表示将刀盘折叠起来)。

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