[实用新型]采用压紧曲面的压紧装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及机械加工技术，具体涉及一种采用压紧曲面的压紧装置。

背景技术

    目前，夹紧装置一般采用气缸直接带动压板对工件进行压紧定位，这样的结构在压紧过程中，由于气缸活塞杆直接带动压板运动容易产生晃动或振动，存在不稳定性，压紧过程中会对工件表面产生冲击，对一些表面光洁度有特殊要求的工件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用压紧曲面的压紧装置，以解决现有压紧装置压紧过程中易损伤工件表面的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

采用压紧曲面的压紧装置，包括基座，基座一端为压紧台，基座的另一端设有凸台，凸台左右相对的两侧分别与两个连接板的一端铰接，两连接板的另一端与一气缸的活塞杆相连，在所述基座的上方设有压板，压板的一端为与压紧台相对应的压紧端，压板的另一端底部与所述凸台相抵并穿设在两连接板之间，压板的中部设有支撑轴，压板的上表面具有压紧曲面，在两连接板之间还设有滚轮，所述滚轮与所述压紧曲面相抵。

本实用新型的有益效果：

本压紧装置通过气缸活塞杆带动两连接板向上转动，从而使两连接板之间的滚轮压紧压板上表面的曲面，使压板的一端向下，压板的夹紧端向上张开松开工件，当活塞杆带动两连接板向相反方向运动时，实现工件的压紧动作。由于本装置在气缸活塞杆与压板之间设置了滚轮和与滚轮配合的压板上表面设置的曲面相配合传递动力，传递稳定，动作缓慢，不易产生晃动，使工件压紧瞬间不会产生较大的冲击，保护工件表面免受损伤。

进一步，在所述压板的左右两侧均设有挡板。挡板的设置在压紧工件时避免产生晃动而导致压紧定位不准确。

进一步，在所述基座上设有滑槽，所述凸台设置在滑槽内并可沿滑槽移动自锁。凸台可在滑槽内移动并自锁，针对不同工件，可调节压紧部位，压紧位置更准确，进而增加压紧力度。

附图说明

图1是本实用新型采用压紧曲面的压紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示的采用压紧曲面的压紧装置，包括基座1，基座1一端为压紧台2，基座1的另一端设有凸台3，基座1上设有滑槽4，凸台3设置在滑槽4内并可沿滑槽4移动自锁，凸台3左右相对的两侧分别与两个连接板5的一端铰接，两连接板5的另一端与一气缸6的活塞杆相连，在基座1的上方设有压板7，压板7的一端为与压紧台2相对应的压紧端71，压板7的另一端底部与所述凸台3相抵并穿设在两连接板5之间，压板7的中部设有支撑轴，压板7的左右两侧均设有挡板（图中未示出），压板7的上表面具有压紧曲面72，在两连接板5之间还设有滚轮8，所述滚轮8与所述压紧曲面72相抵。

本压紧装置通过气缸活塞杆带动两连接板向上转动，从而使两连接板之间的滚轮压紧压板上表面的曲面，使压板的一端向下，压板的夹紧端向上张开松开工件，当活塞杆带动两连接板向相反方向运动时，实现工件的压紧动作。