[实用新型]一种隐扇式推拉窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推拉窗，尤其涉及一种隐扇式推拉窗。

背景技术

经过多年发展，铝合金推拉窗样式并未取得多少改变，一些细节上的改进与创新依然未能跳出固有的思维方式，粗线条的推拉扇材暴露在窗框外，略显笨重，很大程度上影响了室内采光面积，较大外露面积也限制了铝窗K值进一步降低。虽然有部分推拉窗扇取消传统压线，节省出一定空间，同时避免了压线搭接处对整窗密封性能的影响，整体性提高，但残留的“类压线”结构说明这些改进并未完全摆脱传统思维的束缚。“类压线”压缘部位的密封性和对中空玻璃边缘的保护未能得到有效提高。另外，近些年塑钢窗外观效果不断朝着铝窗方向发展，导致两种材质窗户已很难从外观上简单区分，铝窗的优势无法很好的凸显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高整窗的采光面积、减小铝材外漏面积、降低铝材使用量，密封性、保温性、抗风压性好，视觉冲击力及品牌识别性强的隐扇式推拉窗。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种隐扇式推拉窗，包括框体、扇体、宽轨滑轮和锁具，扇体通过宽轨滑轮与框体的宽轨配合，扇体上可安装锁具，其特征在于：与框体搭接的扇体，其封边结构可整体隐藏于框体之中，窗中部两扇搭接处封边可视面宽度为16～21mm，玻璃卡槽深度为14.5mm，比中空玻璃边部密封部位高度高出2～3mm。

框体包括上框、阶梯型下框、左右框、固定框、开启部与固定部之间或两固定部之间的分格材以及两窗之间的拼接材，分格材包括上固中框、中固分格和下固中框，框体组装时横框料铣去搭接处内外侧壁，并插入竖框料中，通过螺丝螺接固定，框体可视面做窄化处理，内部采用四道密封体系，下框采用阶梯式宽轨道。

框体做分格固定部与开启部之间的上固中框和下固中框，一端与开启部位框材结构一致，另一端设有单边压缘构件和压线口，做分格两固定部之间的中固分格，两端均设有单边压缘构件和压线口。

扇体由上封边、下封边、左右封边、中封边，或者上封边、下封边、中封边、四扇中封边围成，扇体组装时横向封边铣去搭接处内外侧壁，并插入竖向封边中，通过螺丝螺接固定，封边均做窄化处理，使窗边部封边隐藏于框体之中。

扇体下封边通过宽轨滑轮与框体阶梯下框的宽轨配合，中封边侧面可安装锁具。

扇体压缘处采用硅酮结构胶与玻璃相粘结，完全包裹住中空玻璃边部。

扇体与框体搭接处的左右封边底部设有一道密封胶条。

扇体之间搭接处——中封边三维立体扣合处搭配两道密封毛条。

扇体之间搭接处——四扇中封边搭接处腔体内设两道密封毛条，与左右封边胶条配合形成毛条和胶条混搭三密封体。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1、本实用新型采用上述结构后，简化了推拉窗内部结构，在不影响整窗性能的情况下，降低铝材使用量；

2、本实用新型的扇体关闭时，四周封边可隐藏至框材内部，为隐扇处理，使开启面更像是一块固定玻璃，采光面积增大，同时降低了铝材外漏面积，提升了整窗的保温性能；

3、本实用新型取消了传统的压线和胶条，使用玻璃卡槽，使得封边和玻璃的安装一次性成型，简化了工序，大大提高了加工效率；

4、本实用新型扇体的左右封边上设有胶条口，该处增加一道胶条，可提高整窗密封性能；

5、本实用新型扇体的中封边采用三维立体扣合处理方式，同时搭配两道密封毛条，提高了门窗关闭时的稳定性以及抗风压性；

5、本实用新型的窗体中部外露的竖向封边，受力部位铝材壁厚由1.4mm提高至2.0mm，或采取增强型腔体处理方式，保证了整窗优异的抗风压性；

6、本实用新型扇体的四扇中封边与左右封边之间采用毛条／胶条混搭方式，提高了整窗密封性能，形成的多腔体结构也有助于提升保温性能。

附图说明

图1为本实用新型一种隐扇式推拉窗的结构示意图；

图2为本实用新型一种隐扇式推拉窗的扇体结构示意图；

图3为本实用新型一种隐扇式推拉窗有亮子结构示意图；

图4为本实用新型一种隐扇式推拉窗的断桥型框体上框断面示意图；

图5为本实用新型一种隐扇式推拉窗的断桥型框体阶梯型下框断面示意图；

图6为本实用新型一种隐扇式推拉窗的断桥型框体左右框断面示意图；

图7为本实用新型一种隐扇式推拉窗的普铝框体上框断面示意图；

图8为本实用新型一种隐扇式推拉窗的普铝框体阶梯型下框断面示意图；