[实用新型]生物质脱尘脱焦造气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种生物质气化设备，特别涉及一种将生物质原料生成可利用燃气的生物质脱尘脱焦造气装置。

背景技术

生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。我国是一个农业大国，拥有丰富的生物质能源，生物质能源通常可转换为为固态、液态、气态燃料，据统计我国气态燃料资源储藏量约为15亿吨/年，生物质原料处处皆是，如农作物秸秆，包括稻草、麦秸、稻壳、果皮、谷糠、杂草，森林废弃物，包括树枝、锯末、刨花、各种植物的茎叶、叶类、根类、藤类，工业有机废物，包括中药厂、榨糖厂、烟厂的残渣，以及禽类粪便等，这些生物质原料有效利用率极低，大部分被焚烧或废弃，不仅造成了严重的大气污染，而且浪费了宝贵的生物质能源。为此，国家在《中华人民共和国可再生能源法》中明确强调，国家鼓励清洁、高效地开发利用生物质燃料，鼓励发展能源作物，2007年7月，农业部出台的《农业生物质能产业发展规划（2007-2015年）》更是明确地提出，建设一批秸秆固化成型燃料应用示范点和秸秆气体集中供气站，利用边际性土地适度发展能源作物，满足国家对液体燃料的原料需要。近年来，生物质原料气化炉项目在我国逐步被推广使用，在气化炉中生物质原料所含的碳氢化合物可以转化为含一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，作为能源利用。但是气化炉中产生了大量的烟尘和焦油，不仅污染了环境，而且给人们身体健康带来了威胁，严重阻碍了生物质原料造气工程的推广应用，因此，现在市场中迫切需要一种无烟尘、无焦油排放，将烟尘和焦油有效收集并加以利用，同时能够产生纯净燃气和热水的多功能生物质造气装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种生物质脱尘脱焦造气装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种生物质脱尘脱焦造气装置，包括造气炉、与造气炉连接的进料口、通过燃气输送管与造气炉连接的净化系统、与净化系统连接的冷凝缓冲罐、通过输水管与造气炉连接的水箱、与水箱连接的锅炉，其特征在于：造气炉设置有内胆和外胆，内胆两侧均设置有内胆保温层，外胆内侧上设置有外胆保温层，内胆与外胆中间设置有冷凝层，冷凝层与内胆中间设置有吸附板，外胆外侧连接有排气烟囱，造气炉内上部分为原料仓，下部分为裂解气化仓，裂解气化仓底部设置有定量供氧系统，定量供氧系统下方设置有炭灰沉淀池，炭灰沉淀池下方设置有液压密封系统，液压密封系统下方设置有地下密闭灰仓，地下密闭灰仓外侧设置有灰仓箱体，进料口设置有进料系统，冷凝缓冲罐通过缓冲器横向输送管与设置在锅炉底部的燃气缓冲器连接，生物质脱尘脱焦造气装置产生的纯净燃气不仅可以提供给锅炉燃烧使用，而且能够供给各种用气设备，此外，冷凝缓冲罐还可以将纯净的燃气进行储存备用。

所述的进料系统包括与进料口连接的自动进料机、设置在原料仓上端的盖子、盖子上面设置的压盘系统和传动电机、盖子下方连接的密度压盘，密度压盘通过主动轴与压盘系统和传动电机连接，压盘系统能够自动测量原料仓内原料量的多少，从而控制传动电机的转速和自动进料机进料的速度。

所述的净化系统包括一级净化器和二级净化器，一级净化器的一端与造气炉连接，另一端与二级净化器连接，二级净化气器与冷凝缓冲罐连接，从造气炉出来的气体通过燃气输送管先进入一级净化器净化，经过一级净化器净化的气体再进入二级净化器中净化，经过两次净化，气体中的焦油和木醋酸被完全除去，气体纯净度可以达到99%以上。

所述的一级净化器和二级净化器内均设置有净化吸附材料仓，净化吸附材料仓下方设置有焦油自动排放阀和木醋酸自动排放阀。

所述的冷凝缓冲罐上方设置有燃气分配缸，燃气分配缸与增压机连接，冷凝缓冲罐下方设置有焦油排放口，焦油排放口上方设置有排污口，冷凝缓冲罐内设置有冷凝管，冷凝管下方设置有纳米网滤层。

所述的增压机与二级净化器连接，增压机底部设置有焦油排放口。

本实用新型具有如下积极效果：

1、由于气化炉内设置有吸附板，气体通过吸附板形成的曲线气道，除去气体中的焦油、炭尘、木醋酸，气体经过净化系统中二次净化，除去气体中的废气，保证了气体在燃烧中不会产生有害气体，经过两次净化后气体纯净度可以达到99%以上，气体燃烧温度比天然气燃烧温度高120度以上。

2、由于气化炉内设置有冷凝层，缓冲罐中设置有冷凝管，经过冷凝后的气体增加了燃烧率，大大提高了燃气的发热量。