[实用新型]一种汽车档位支撑台注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，具体涉及一种汽车档位支撑台注塑模具。

背景技术

模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料塑料或金属合金等填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。现有的汽车档位支撑台制造模具，由于技术和工艺的缺陷，生产效率较低，且制得的产品取出困难，取出时容易对产品造成损伤，经济效益低。

发明内容

针对上述生产工具所存在的问题，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，研发出一种汽车档位支撑台注塑模具，设计合理，结构简单，操作方便，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种汽车档位支撑台注塑模具，包括上模、上模底座、下模、下模底座，其特征在于：所述的上模上设置上模型芯，所述的下模上设置与上模型芯配合的下模型腔，所述的上模底座中央设置有注塑孔。

作为优选，所述的上模其中一个角上设置冲压柱，下模的对应位置设置与冲压柱配合的冲压孔。

作为优选，所述的上模设置四个矩形分布的导柱台，导柱台上设置导孔，下模的对应位置设置分别与导柱台和导孔配合的导柱槽和导柱。

作为优选，所述的上模上设置四个矩形分布的定位凸台，下模的对应位置设置与定位凸台配合的定位槽。

作为优选，所述的上模两侧设置定位柱，下模的对应位置设置与定位柱配合的定位孔。

作为优选，所述的上模四个角上设置三角形缺口。

作为优选，所述的上模和上模底座之间设置滑动块。

本实用新型所述的一种汽车档位支撑台注塑模具，弥补了现有技术的不足，减少了产品的废品率，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，操作容易，使用方便，产品质量好，经济效益高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上模的结构示意图；

图3是本实用新型下模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种汽车档位支撑台注塑模具，包括上模1、上模底座9、下模11、下模底座18，其特征在于：所述的上模1上设置上模型芯4，所述的下模11上设置与上模型芯4配合的下模型腔14，所述的上模底座9中央设置有注塑孔19，所述的上模1其中一个角上设置冲压柱8，下模11的对应位置设置与冲压柱8配合的冲压孔15，所述的上模1设置四个矩形分布的导柱台6，导柱台6上设置导孔7，下模11的对应位置设置分别与导柱台6和导孔7配合的导柱槽17和导柱16，所述的上模1上设置四个矩形分布的定位凸台5，下模11的对应位置设置与定位凸台5配合的定位槽12，所述的上模1两侧设置定位柱3，下模11的对应位置设置与定位柱3配合的定位孔13，所述的上模1四个角上设置三角形缺口2，所述的上模1和上模底座9之间设置滑动块10。

实际工作时，上模1和下模11配合固定，通过注塑孔19向模具腔内注入注塑液，利用上模型芯4和下模型腔14配合成型，冲压柱8配合冲压孔15，导柱台6配合导柱槽17，导孔7配合导柱16，定位凸台5配合定位槽12，定位柱3配合定位孔13，使上模1和下模11配合更加紧密，定位更加准确，注塑效果好，三角形缺口2方便拆卸，当取出成型的产品时滑动块10向上滑动以方便取模，不仅操作简单，效率高，还不会对产品造成损伤，产品质量好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。