[实用新型]新型自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种新型自动贴标机。 

背景技术

在现今的对象加工过程中，通常最后一道流程便是在其产品上粘贴标签，标签会记载该项产品的相关信息，如生产品名、制造日期、制作原料及生产地等，以便于贩卖时可供消费者辨识之用。 

为了增加产品的加工速度、提高生产效率，对于粘贴标签的程序，从过去人工操作进行，到现在利用机器来取而代之，目前的贴标机多种类，特别是设计线条标签的粘贴，在贴合时不能够很好的缠绕线材，留有间隙，贴合的效果不理想，且大部分为机械式动作，其工作的精度不够，造成对位不准，需要用大量时间进行调整，整体的工作连贯性不强，效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的新型自动贴标机。 

根据本实用新型的一方面，提供了新型自动贴标机，包括： 

机座，在机座上设置有平台；标签模组，其设置于平台上，所述标签模组包括输送标签的轮盘以及若干输送导杆；贴合模组，其设置于平台上，所述贴合模组包括升降座以及与升降座连接的贴合机构；分签机构，其设置于标签模组与贴合模组之间；送料模组，其设置于贴合模组的另一侧，所述送料模组包括送料转轮以及驱动机构，在所述送料转轮上设置有多个用于夹持加工物料的夹具；控制装置，其与上述机构/模组连接，并控制作动时序。 

特别的，在所述平台设置有一安装基座，所述轮盘设置于该安装基座外侧 面的下端，所述输送导杆均设置于安装基座上，在所述安装座基座的内侧面设置有第一电机，所述第一电机与输送导杆连接。 

特别的，输送导杆包括若干定导杆以及至少一个动导杆和收料杆，所述动导杆以及收料杆均通过同步轮与所述第一电机连接，在所述收料杆上设置有一缠绕支，所述动导杆、定导杆成阶梯状分布。 

特别的，贴合模组包括调整机构，在所述轮盘出料端以及收料杆的输入端均设置有调整机构，所述调整机构包括调整杆、调整块以及复位弹簧，在所述安装基板上设置有活动槽，所述调整杆穿过该活动槽与所述调整块连接，所述调整块的中部与所述安装基座活动连接，其另一端与所述复位弹簧连接，所述复位弹簧的另一端与所述安装基座固定连接，在所述调整杆的末端还设置有手柄以及固定于调整杆表面的调整板。 

特别的，分签机构设置于所述安装基座外侧面上，所述分签机构包括分签导板、分签气管以及一导向板，所述导向板设置于分签导板的输入端，且所述导向板上设置有纠正槽，所述纠正槽的位置与所述分签导板一端的下端面端持平，该端的上端面设置有一梯形凸面，所述分签气管内设置于所述分签导板上方，在所述分签气管上设置有多个喷气孔，所述喷气孔的位置与分签导板另一端的前端面持平，且该端的底面为一斜面，。 

特别的，升降座包括第二电机、第一联轴器、摆轴结构、第二联轴器、转轮以及升降主座，所述升降主座的输入端连接有第一联轴器，所述第一联轴器的另一端通过摆轴结构与第二联轴器连接，所述第二联轴器的输入端与转轮连接，所述转轮通过皮带与所述第二电机连接，。 

特别的，贴合机构包括贴合主座、第三电机以及张合台，所述第三电机固定于贴合主座上，所述贴合主座与所述升降主座的输出端连接，所述张合台包 括两个贴合叶，所述贴合叶通过连动轴设置于贴合主座的一端，且所述贴合叶紧靠分签机构，在所述贴合叶上设置有真空吸盘。 

特别的，驱动机构包括第四电机以及通过皮带与第四电机连接的转轮，在所述送料转轮设置有用于连接的支撑架，所述送料转轮的一端与所述转轮连接，在所述送料转轮上设置有多组等角排布的夹具，所述第四电机与所述夹具连接。 

特别的，每组夹具包括两个支撑柱、两个夹头、一条连动轴以及一个连接块，所述支撑柱与所述送料转轮固定连接，其另一端设置有呈“V”字型的定夹头，所述连接块活动设置于支撑柱上且相互之间通过连动轴连动，所述第四电机与所述连接块连接，所述夹头设置于连接块的末端，且所述夹头与所述定夹头可匹配咬合。 

特别的，平台上设置有一下料滑槽，所述下料滑槽设置于贴合模组与送料模组之间