[实用新型]工具机刀塔切削水导水导柱加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具机刀塔，尤其涉及一种工具机刀塔的切削水导水导柱加压装置。

背景技术

如图4及图5所示，为一种现有的工具机刀塔70，在该工具机刀塔70的后侧结合有一切削液导水装置80，该切削液导水装置80包括有一导水加压装置81、一调整阀82、一导水柱83、一密封环84及一压缩弹簧85，该导水加压装置81结合在该工具机刀塔70的后侧侧边，在该导水加压装置81内设置有一呈倒T型的出水道811，该调整阀82设置在该出水道811倒T型上部呈纵向的一端，通过调整该调整阀82，可以控制切削液的进水流量，该导水柱83可横向平移地设置在该出水道811呈横向的一端，该导水柱83在一端中央设有一连通到该出水道811的导水道831，该导水道831可将切削液由出水道811导向该工具机刀塔70的一刀盘71内，该导水柱83设有该导水道831的一端凸伸到该导水加压装置81的外侧，该密封环84设置在该导水柱83凸出该导水加压装置81的一端上，且该密封环84抵靠在该刀盘71上，该压缩弹簧85设置在该出水道811内，并抵靠在该导水柱83的另一端，通过该压缩弹簧85可弹性地推动该导水柱83，并使该密封环84紧紧地抵住该刀盘71的后侧，使导水道831的切削液不会外漏。

然而，由于现有的切削液导水装置80当切削液进入该导水加压装置81时，所产生的水压将该导水柱83向远离刀盘71的方向推动并且挤压该压缩弹簧85，当该压缩弹簧85受挤压所产生的回复力小于水的压力时，就无法使该导水柱83维持在预定的位置，而让密封环84与该刀盘71之间产生缝隙造成漏水，所以现有的切削液导水装置80的结构实在有改善的必要。

实用新型内容

为了解决现有切削液导水装置内的压缩弹簧因长期使用而弹性疲乏时，会造成密封环与刀盘之间产生漏水的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种工具机刀塔切削水导水导柱加压装置，其是利用外接油压的方式对加压导水件进行加强加压，避免漏水的情况产生。

本实用新型所运用的技术手段在于令该工具机刀塔切削水导水导柱加压装置，设置结合在一工具机刀塔上，且包括：

一导水加压装置，该导水加压装置包括有一导水座、一密封盖及一油压接头，该导水座设有一出水道，该出水道在该导水座的内部开通并形成有一封盖口，该密封盖对应结合在该封盖口上，并在该密封盖的内部形成有一加压油路，该加压油路的一端连通至该出水道，并在另一端形成有一接头口，该油压接头的一端连接在该加压油路的接头口处；

一加压导水件，该加压导水件设置结合在该出水道内，并包括有一导水柱、一密封环及一压缩弹簧，该导水柱在一端设有一连通到该出水道的导水道，该导水柱设有该导水道的一端凸伸至该导水座的外侧，该密封环设置在该导水柱凸出该导水座的一端上，在该密封环的中央形成有一连通该导水道的出水口，该压缩弹簧设置在该导水柱内，且该压缩弹簧的两端分别抵靠在该导水柱及该密封盖上。

本实用新型利用所提供的工具机刀塔切削水导水导柱加压装置，可以获得的功效增进在于导水加压装置的内部设有连通出水道的加压油路，通过外部导入加压油来加强推动设置在出水道中的加压导水件，如此一来，加压导水件前端的密封环便能够紧密地贴靠在工具机刀塔的刀盘后侧，而不会产生切削液泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例结合在工具机刀塔上的外观图。

图2为本实用新型的优选实施例结合在工具机刀塔上的剖面放大图。

图3为本实用新型的优选实施例的使用状态图。

图4为现有的切削液导水装置结合在工具机刀塔上的外观图。

图5为现有的切削液导水装置结合在工具机刀塔上的剖面放大图。

附图标号说明

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

本实用新型为一种工具机刀塔切削水导水导柱加压装置，其结合在一工具机刀塔A的一侧面上，请参阅图1至图3的优选实施例，并包括有一导水加压装置10及一加压导水件20。