[实用新型]一种纸管弯边机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纸管生产领域，尤其是一种对纸管进行弯边成型的设备。

【背景技术】

纸管是社会生产生活中广泛应用的产品，随着经济的发展，纸管产品因其经济、环保性越来越受到重视，并不断的拓宽应用领域。但我国纸管的生产设备研发还处于较低的水平，设备的自动化水平和生产效率较低，且由于纸管用途广泛，产品形态也各不相同，许多专用纸管产品还停留在人工生产阶段，造成生产效率低，成型质量差。

【发明内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种纸管弯边机，自动化对纸管进行多种成型加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸管弯边机，包括机架，所述机架上设有进料装置、转料装置、出料装置、弯边装置、压紧装置和压痕割槽装置，所述转料装置包括设置在进料装置和出料装置之间的分割轮，所述分割轮将进料装置上的纸管转运到出料装置，所述弯边装置和压痕割槽装置沿分割轮的周向间隔设置，所述弯边装置包括相对设置在分割轮轴向两侧的弯边磨头以及驱动两弯边磨头相对运动的传动装置，所述压紧装置设置在两弯边磨头之间，压紧装置位于分割轮的上方。

进一步的，所述传动装置包括可绕固定点转动的摇臂、第一电机、与第一电机传动连接的传动轴以及驱动弯边磨头转动的第二电机，所述传动轴的外圆面设有曲线槽，所述摇臂的两端分别连接所述弯边磨头和曲线槽。

进一步的，所述转料装置还包括分割器，所述分割器与所述传动轴传动连接，所述分割器上设有连接所述分割轮的主轴，所述分割轮的外圆面间隔的设有若干凹槽，所述凹槽上连接有防护垫。

进一步的，所述转料装置还包括感应环和感应开关，所述感应环与分割轮同步转动，感应环包括基座，所述基座的外缘环布有若干触点，相邻触点之间的圆心角与相邻凹槽之间的圆心角相等，所述触点触发感应开关。

进一步的，所述压紧装置包括压板，所述压板上连接有升降气缸。

进一步的，所述压痕割槽装置包括压痕板、刀片以及驱动压痕板和刀片转动的驱动装置，所述压痕板和刀片沿分割轮的周向间隔设置在分割轮的径向外侧。

进一步的，所述驱动装置包括驱动轴、连接所述压痕板的左传动轴和连接所述刀片的右传动轴，所述左传动轴和右传动轴与驱动轴传动连接。

进一步的，所述支架上设有固定板，所述固定板上设有弧形的左腰槽和右腰槽，所述左传动轴穿接所述左腰槽并可沿着左腰槽滑动，所述右传动轴穿接所述右腰槽并可沿着右腰槽滑动，所述左传动轴上套接有左轴承座，所述右传动轴上套接有右轴承座，所述左轴承座和右轴承座通固定螺栓连接所述固定板。

进一步的，所述压痕割槽装置还包括可穿接纸筒的整形筒，所述驱动轴的外圆面设有导向槽，所述导向槽和整形筒之间连接有可绕固定点转动的连杆，驱动轴转动时，导向槽带动整形筒沿纸管轴向移动。

进一步的，所述进料装置包括导轨，所述导轨的上方设有挡臂和驱动挡臂转动的回转气缸，回转气缸驱动挡臂转动阻挡导轨上的纸管前进。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的纸管弯边机，转料装置传送纸管，在传送过程中通过弯边装置和压痕割槽装置完成纸管弯边以及卡线槽的成型，自动化生产的效率高，质量好，并且在一次传送过程中能完成两种成型工艺，大大提高了加工效率，降低了生产成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为转料装置的结构示意图；

图4为弯边装置中传动装置的结构示意图；

图5为压痕割槽装置的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型提供一种纸管弯边机，包括机架，机架上设有进料装置、转料装置、出料装置、弯边装置、压紧装置和压痕割槽装置，转料装置包括设置在进料装置和出料装置之间的分割轮，分割轮将进料装置上的纸管转运到出料装置，弯边装置和压痕割槽装置沿分割轮的周向间隔设置，弯边装置包括相对设置在分割轮轴向两侧的弯边磨头以及驱动两弯边磨头相对运动的传动装置，压紧装置设置在两弯边磨头之间，压紧装置位于分割轮的上方。在分割轮转动过程中，弯边装置和压痕割槽装置依次对纸管进行弯边以及卡线槽的成型，实现生产的机械化，成型的纸管更符合设计标准，生产效率高。