[实用新型]全封闭安全变压器的线圈架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器元件，具体讲是一种全封闭安全变压器的线圈架。

背景技术

变压器包括外壳和位于外壳内的两个线圈，两个线圈是与外壳注塑为一体的，线圈由线圈架和盘绕在线圈架上的绕线构成，两个线圈是串联的，这样，两个线圈的绕线之间肯定存在连接导线。线圈架包括顶板、用于盘绕绕线的立柱和底板。该变压器的绕线的首尾两端各自焊接有插片。该变压器与其它电器之间无导线连接，给该变压器的两插片施加交流电后，该变压器的线圈产生交变磁场，交变磁场直接作用于其它电器，促使电器动作。由于该变压器与其它电器之间无导线连接，属于封闭式，更加安全，故名全封闭安全变压器。

制造该变压器时，将两个线圈并排放入模具的型腔中，并用两个线圈的线圈架的两顶板将连接导线夹住，再注塑外壳。由于该连接导线仅仅依靠两块顶板夹住，故注塑时容易被注液冲击而震荡摆动甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能使得连接导线被注液冲击时震荡摆动幅度减小从而避免断裂的全封闭安全变压器的线圈架。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全封闭安全变压器的线圈架，它是成对存在的，每一个线圈架包括顶板、用于盘绕绕线的立柱和底板，顶板的一个侧面设有一个长缺口，该侧面还设有凸柱和凹坑，凸柱和凹坑分居长缺口两侧，长缺口内设有一个三角凸块和一个梯形凸块，三角凸块的斜面与梯形凸块的斜面平行且两个斜面的间隙构成了用于夹持连接导线的线槽。

采用以上结构后，本实用新型全封闭安全变压器的线圈架与现有技术相比，具有以下优点：

该变压器的制造过程为：将第一线圈的顶板带长缺口的侧面与第二线圈的顶板带长缺口的侧面靠拢且使得第一线圈的凸柱插入第二线圈的凹坑同时第二线圈的凸柱也插入第一线圈的凹坑内，同时，第一线圈的三角凸块和梯形凸块与第二线圈的长缺口的内壁靠拢使得第一线圈的线槽四个面均封闭，仅留出进口和出口供连接导线进出，同样，第二线圈的线槽也封闭，这样，连接导线的两端分别被卡在两个线槽内，而连接导线的位于两个线槽之间的线段则被梯形凸块的顶面支撑住，最后再注塑外壳。

由以上分析可知，注塑时，连接导线的两端分别被两个线槽卡住限位，而连接导线中间的线段则被两个梯形凸块的顶面支撑，故注塑时能有效减弱注液的冲击，减小连接导线受冲击震荡摆动的幅度，避免连接导线因摆动幅度过大而断裂。

附图说明

图1是本实用新型的全封闭安全变压器的线圈架的正视结构示意图。

图2是本实用新型的全封闭安全变压器的线圈架的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的两个全封闭安全变压器的线圈架的装配后的俯视结构示意图。

图4是图3中沿A-A方向的局部剖视结构示意图。

图中所示1、顶板，2、立柱，3、底板，4、长缺口，5、凸柱，6、凹坑，7、三角凸块，8、梯形凸块，9、连接导线，10、线槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示本实用新型的全封闭安全变压器的线圈架，它是成对存在的。每一个线圈架包括顶板1、用于盘绕绕线的立柱2和底板3。顶板1的一个侧面设有一个长缺口4，该侧面还设有凸柱5和凹坑6。凸柱5和凹坑6分居长缺口4两侧，长缺口4内设有一个三角凸块7和一个梯形凸块8，三角凸块7的斜面与梯形凸块8的斜面平行且三角凸块7的斜面与梯形凸块8的斜面的间隙构成了用于夹持连接导线9的线槽10。