[实用新型]带定子线圈夹持组件的绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机设备技术领域，具体涉及带定子线圈夹持组件的绕线机。

背景技术

目前，我国的绝大部分机电企业，大都使用人员手工操作，一人一机进行定子绕线，效率较低。现有技术中采用绕线机进行定子绕线，但在绕制过程中，定子线圈的夹持动作仍需工人手动操作，增加了工人的劳动强度，自动化程度低，从而降低绕线速度，不适合进行批量生产，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、 避免人工手动操作、自动化程度高、能够实现定子线圈自动夹持动作、有效提高生产效率的带定子线圈夹持组件的绕线机。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：带定子线圈夹持组件的绕线机，包括机架、设于所述机架上的定子线圈夹持组件、导线移位组件、绕线组件和输线组件，所述定子线圈夹持组件包括设置在所述机架上的两排支架、所述两排支架上分别设有支撑座，所述支撑座上设有与之相配合的滑座，所述滑座上水平设有下托板，上压板设置在所述下托板上，所述两排支架之间设有一根支杆，所述支杆的顶部与下托板固定连接，所述支杆的底部延伸贯穿至机架的下部并安装有螺母，电机通过丝杆与所述螺母旋接，所述电机固定安装在电机座上。

进一步地，所述上压板的一侧设有十二只压钩。

进一步地，所述下托板与上压板相对应的一侧设有十一只托钩。

进一步地，所述托钩呈钩形。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的带定子线圈夹持组件的绕线机，所述定子线圈夹持组件包括两排支架、支撑座、下托板、上压板、支杆以及电机；本实用新型采用上述结构，通过电机转动带动支杆以及与支杆固定连接的下托板沿滑座滑动，从而达到对定子线圈夹持的目的，实现自动夹持，减轻工人劳动强度，自动化程度高，有效提高绕线机的绕线速度，适合进行批量生产，提高生产效率。

附图说明

图1为绕线机的整体结构示意图。

图2为实用新型的结构示意图。

图3为图2中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，带定子线圈夹持组件的绕线机，包括机架1、设于所述机架1上的定子线圈夹持组件2、导线移位组件3、绕线组件4和输线组件5，所述定子线圈夹持组件2包括设置在所述机架1上的两排支架6、所述两排支架6上分别设有支撑座7，所述支撑座7上设有与之相配合的滑座8，所述滑座8上水平设有下托板9，其中，滑座8与下托板9可采用螺栓固定连接，设计成相配合的目的在于使下托板9通过滑座8能够沿支撑座7自由滑动，上压板10设置在所述下托板9上，所述两排支架6之间设有一根支杆11，所述支杆11的顶部与下托板9固定连接，所述支杆11的底部延伸贯穿至机架1的下部并安装有螺母，电机12通过丝杆13与所述螺母旋接，所述电机12固定安装在电机座14上。本实施例中，由电机12转动带动丝杆13做圆周运动从而带动通过螺母与丝杆13连接的支杆11做直线运动，即与支杆11顶部固定连接的带有上压板10的下托板9通过滑座8沿支撑座7自由滑动，从而达到对定子线圈夹持的目的，实现自动夹持。

如图3所示，所述上压板10的一侧设有十二只压钩10-1，这样使之与定子线圈支架的十二只线圈支架单元组相对应。

如图3所示，所述下托板9与上压板10相对应的一侧设有十一只托钩9-1，由于十二只线圈支架单元组具有十一个绕线空间，因此，本实施例中，这样设计便于与十二只线圈支架单元组相对应。

如图3所示，所述托钩9-1呈钩形，便于能够钩住十二只线圈支架单元组，使其夹持稳定、牢固。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。