[实用新型]一种新型振动滤油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤油机领域，具体涉及一种新型振动滤油机。

背景技术

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。提高滤油机的效率，提升滤油的纯度能够有效的节约生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型振动滤油机，能够有效的对油进行过滤。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型振动滤油机，其特征在于：包括依次连接的初级滤油装置，旋转滤油装置和振动滤油装置，所述初级滤油装置包括第一进口，第一出口和若干滤油段，滤油段内部设有过滤网；第一出口与旋转滤油装置相连；所述旋转滤油装置包括箱体、泵、第二进口、第二出口和箱体内部设置的旋转桶，所述泵设有第二进口并与箱体内的旋转桶顶部相连，所述箱体的底部设有第二出口，第二出口与振动滤油装置相连，所述旋转桶的桶壁上设有通孔，桶壁内侧覆盖有多层过滤膜；所述振动滤油装置包括推压装置、振动装置、第三进口、第三出口和储油室，所述振动装置包括底板、侧板和振动驱动装置；侧板与底板垂直固定连接形成过滤室，所述底板上设有圆孔，底板上覆盖有滤纸，底板下方设有储油室，第三出口位于储油室的底端，所述推压装置包括平板和支撑板，所述平板与侧板内侧紧密接触。

前述过滤膜为高分子过滤膜。

前述过滤膜的层数至少为3层。

前述滤油段由若干U型段连接而成，过滤网位于U型段的内部截面上。

前述过滤网与U型段的截面相适配。

前述振动滤油装置的个数为2个，两个振动滤油装置相连。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供的一种新型振动滤油机，通过三级过滤装置将油品中的杂质去除，提高油的纯度，便于循环使用，结构简单，成本低。 

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型振动滤油机的优选实施例的示意图； 

    图中附图标记的含义：1第一进口，2U型段，3过滤网，4第一出口，5第二进口，6箱体，7第二出口，8泵，9旋转桶，10通孔，11过滤膜，12支撑板，13侧板，14第三出口，15储油室，16底板，17平板，18圆孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，一种新型振动滤油机，包括依次连接的初级滤油装置，旋转滤油装置和振动滤油装置。初级滤油装置包括第一进口1，第一出口4和若干滤油段，滤油段内部设有过滤网3；滤油段由若干U型段2连接而成，过滤网3位于U型段2的内部截面上，过滤网3与U型段2的截面相适配。第一出口4与旋转滤油装置相连。旋转滤油装置包括箱体6、泵8、第二进口5、第二出口7和箱体6内部设置的旋转桶9，泵8设有第二进口5并与箱体6内的旋转桶9顶部相连。箱体6的底部设有第二出口7，第二出口7与振动滤油装置相连，旋转桶9的桶壁上设有通孔10，桶壁内侧覆盖有多层过滤膜11。优选地，过滤膜11为高分子过滤膜，过滤膜11的层数至少为3层。振动滤油装置包括推压装置、振动装置、第三进口、第三出口14和储油室15，振动装置包括底板16、侧板13和振动驱动装置。侧板13与底板16垂直固定连接形成过滤室，底板16上设有圆孔18，底板16上覆盖有滤纸，底板16下方设有储油室15，第三出口14位于储油室15的底端，推压装置包括平板17和支撑板12，平板17与侧板13内侧紧密接触。优选地，振动滤油装置的个数为2个，两个振动滤油装置相连。

工作时，待过滤的油经初级滤油装置中的过滤网进行初步过滤，过滤掉较大的杂质颗粒，随后进入旋转滤油装置，由于旋转桶旋转产生的离心力，使得油品经过高分子过滤膜的进一步的高效过滤，过滤掉水分和杂质后进入振动滤油装置，振动装置的振动以及推压装置的推力作用下，油品中的杂质与水分被滤纸截留，从而得到高纯度的油品。有利于提高油的纯度，便于循环使用，结构简单，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。