[实用新型]安全发光电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全发光电路，用于采用光信号进行检测的光电保护装置中组成安全光幕，以防止发光电路恒发光或不受控发光。

背景技术

随着社会的进步和国家对安全生产的重视，防止重大事故的安全要求日益提高，特别是工业自动化领域，用来保护操作者人身安全的安全光幕，其安全要求越来越高，对于安全光幕中发射检测信号发光电路，其安全性更为重要。目前，大多数安全光幕采用系统工作电源通过电子开关直接控制发光二极管工作，电子开关短路时，发光电路恒发光，且正常发光期间，发光管瞬间功率较大，容易造成内部电源波动，影响系统的稳定性。为提高发光电路的安全性，部分发光电路增加监控措施，防止不受控制的发光，但监控电路设计较为复杂，且不能有效防止相邻单元之间短路造成的同时发光现象，增加了生产成本且留有安全光幕检测功能丧失的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全发光电路，解决现有发光电路恒发光或不受控发光的缺陷，提高安全可靠性。

本实用新型的目的是以如下方式实现：该安全发光电路，是安全光幕中若干个相同的发光单元之一，即安全光幕中有多个相同的安全发光电路，本发明中描述的仅为其中一个发光单元，它由极性电容、上限流电阻、下限流电阻、开关三极管、发光二极管和二极管组成，上限流电阻、下限流电阻串接，上限流电阻的另一端接电源正极端，下限流电阻的另一端接开关三极管的漏极，开关三极管的源极接电源负极端，开关三极管的栅极接发光控制信号控制端，极性电容的正极接在上限流电阻、下限流电阻的串接接点上，二极管的正极和发光二极管的阴极接极性电容的负极，二极管的负极和发光二极管的阳极接电源负极端。

上限流电阻阻值大于下限流电阻。

发光二极管串联在电容的放电回路中，采用电子开关控制电容放电回路，开关打开时电容放电，回路产生大电流驱动发光二极管发光。开关关闭时，电源通过其它回路对电容充电。电容的充电回路和放电回路独立设置，避免开关失效时发光二极管恒发光，长时间大电流损坏发光二极管，同时发光二极管发光电流来自电容放电，减小了发光二极管工作时对电源的影响。通过设置电容充电和放电的时间常数，形成一个放电时间短、瞬间电流大的放电回路，可有效避免相邻发光二极管短路时造成的同时发光。通过少量的元件，无需增加检测电路，可以实现安全光幕发光单元安全工作，避免光束恒发光或相邻光束同时发光，防止安全光幕检测功能丧失，提高了系统的安全性和稳定性。

安全光幕中多个相同的发光电路按照一定的时序独立工作，系统的控制信号通过开关三极管控制每个发光电路的工作状态。极性电容、小阻值限流电阻、开关三极管和发光二极管组成电容放电回路。极性电容、大阻值限流电阻和二极管组成电容充电回路。安全光幕的发光控制信号通过控制开关三极管的开关状态，依次控制各光束发光。系统输出发光控制信号时，开关三极管打开，极性电容通过小阻值限流电阻、开关三极管和发光二极管放电，形成瞬间大电流，驱动发光二极管工作。发射依次检测光束后，三极管关断，系统电源通过大阻值限流电阻和二极管对电容充电。如果发生开关管常开的故障时，电容无法充电防止发光二极管恒发光，相邻发光电路短路时，两次放电时间间隔小，无法连续两次放电，可有效防止发光二极管恒发光和相邻光束短路造成的同时发光现象，容易使安全光幕检测功能丧失。

本实用新型仅通过选用一个极性电容，独立设计电容的充电与放电回路，避免增加额外的监控电路，就可以形成一个安全的发光电路，可有效防止发光二极管恒发光或短路时发光二极管多次发光，同时减小了发光时对系统电源的影响，保证了安全光幕的检测精度，提高了系统的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的电路图。

具体实施方式

参照图1，该安全发光电路由极性电容E、上限流电阻R2、下限流电阻R1、开关三极管Q、发光二极管L和二极管D组成，是安全光幕中若干个相同的发光单元之一，上限流电阻R2、下限流电阻R1串接，上限流电阻R2阻值大于下限流电阻R1，上限流电阻R2的另一端接电源正极端VCC，下限流电阻R1的另一端接开关三极管Q的漏极，开关三极管Q的源极接电源负极端，开关三极管Q的栅极接发光控制信号控制端control，极性电容E的正极接在上限流电阻R2、下限流电阻R1的串接接点上，二极管D的正极和发光二极管L的阴极接极性电容E的负极，二极管D的负极和发光二极管L的阳极接电源负极端。极性电容E也可以选用无极性电容。