[实用新型]一种红薯烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品加工领域，尤其是一种红薯烘干装置。

背景技术

目前，红薯的烘干是红薯干成品加工的必经工序。传统工艺一般采用自然晾晒的方式将其晾干；或者将红薯置于有孔的板上，在板下放置火源将其烘干。其不足之处是：自然晾晒对天气的依赖过于密切，在遇到连续阴雨天时间过长的情况，无法达到晾晒效果，而且晾干过程太长，容易使红薯变质；如果用火源直接烘干，因为红薯糖分过多，对火候的掌握要求非常高，控制不好就会出现“过火”、“焦糊”，或者欠火候红薯没有干透，致使其发霉变质，而且操作过程需要人力对其翻晒、翻烤，劳动强度很大，该烘干设备的安装，需要专业人员指导工作，且造价较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价较低、操作简便、烘干效率高、节约能源、产品质量优良的红薯烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

本实用新型红薯烘干装置，其特征在于：包括墙体、烟囱和四层结构，其中四层结构从下至上依次为：第一层、第二层、第三层和第四层，四层结构通过墙体互相固定连接构成，所述的烟囱设置在墙体后端； 

所述的第一层中部设有沉灰池；

所述的第二层设有进炉口和四道隔体，所述的进炉口设置于墙体前端，四道隔体与墙体将第二层依次分隔成五个烟道，分别为第Ⅰ烟道、第Ⅱ烟道、第Ⅲ烟道、第Ⅳ烟道和第Ⅴ烟道，五个烟道依次连通；第Ⅰ烟道通过A烟囱进口与烟囱连通，第Ⅴ烟道通过B烟囱进口与烟囱连通，第Ⅲ烟道设有炉桥，第Ⅲ烟道通过炉桥与沉灰池连通；

所述的第三层为在同一侧墙体设有进水口和出水口的水箱，水箱外设有蒸汽冷凝循环装置，所述的蒸汽冷凝循环装置包括蒸汽管、水管和储水罐，所述的蒸汽管两端分别与进水口及出水口连接，蒸汽管外部套接有使蒸汽冷凝的水管，水管一端与储水罐连通，另一端与进水口连通；

所述的第四层为烘干箱。

所述的墙体由砖体或混凝土体构成。

所述的第一层、第二层由砖体或混凝土构成。

所述的第三层水箱、第四层烘干箱的材质为不锈钢。

本实用新型的实质性特点和进步是：

（1）结构简单，红薯原料的进、出料容易，只需将红薯摊平在烘干箱内即可实现烘烤，操作简便。

（2）采用水箱间接加热方式烘干，使得产品受热均匀，避免“过火”“焦糊”等情况，红薯干的成品质量高。

（3）采用内循环进风，极大提高了烘干效率，缩短烘干时间，有效节约能源，较传统工艺节约能源50%。

（4）安装有蒸汽冷凝循环装置，使水箱产生的水蒸气得到有效利用，节约能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本红薯烘干装置的结构示意图。

图2是本红薯烘干装置A-A向结构示意图。

图3是本红薯烘干装置B-B向结构示意图。

图中零部件序号及名称：

墙体1、第一层2、第二层3、第三层4、第四层5、烟囱6、进炉口7、炉桥8、隔体9、第Ⅰ烟道10、第Ⅱ烟道11、第Ⅲ烟道12、第Ⅳ烟道13、第Ⅴ烟道14、A烟囱进口15、B烟囱进口16、进水口17、出水口18、蒸汽管19、水管20、储水罐21。

具体实施方式

根据图1-图3所示，本实用新型红薯烘干装置，包括墙体1、烟囱6和四层结构，其中四层结构从下至上依次为：第一层2、第二层3、第三层4和第四层5，四层结构通过墙体1互相固定连接构成，烟囱6设置在墙体1后端。第一层2中部设有沉灰池。第二层3设有进炉口7和四道隔体9，所述进炉口7设置于墙体1前端，四道隔体9与墙体1将第二层3依次分隔成五个烟道，分别为第Ⅰ烟道10、第Ⅱ烟道11、第Ⅲ烟道12、第Ⅳ烟道13和第Ⅴ烟道14，五个烟道依次连通；第Ⅰ烟道10通过A烟囱进口15与烟囱6连通，第Ⅴ烟道14通过B烟囱进口16与烟囱6连通，第Ⅲ烟道12设有炉桥8，第Ⅲ烟道12通过炉桥8与沉灰池连通。第三层4为在同一侧墙体1设有进水口17和出水口18的水箱，水箱外设有蒸汽管19，水管20和储水罐21，所述蒸汽管19两端分别与进水口17及出水口18连接，蒸汽管19外部套接有使蒸汽冷凝的水管20，水管20一端与储水罐21连通，另一端与进水口17连通。第四层5为烘干箱。

本红薯烘干装置工作原理：