[实用新型]热风循环烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风循环烘箱。

背景技术

传统的木材干燥方式是采用在太阳下晾晒进行自然干燥，但这种方式干燥速度比较慢，而且会占用较大的空间，干燥效率低。虽然现在有一些木材烘干设备，热效率低，能耗高。而且大多采用底部进热风的方式。底部进热风往往会造成底部木材长时间受热，受热时间过长还甚至会造成木材的炭化，而其它部分的木材不能充分受热，使烘干箱里的木材得不到均匀受热和干燥。影响木材的干燥效率和质量。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种热效率高，能耗低，木材干燥均匀的热风循环烘箱。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种热风循环烘箱，包括箱体，所述箱体的上部横向设置

有导流隔板，导流隔板上方空腔为加热室，导流隔板下方的空腔为烘干室，所述导流隔板的左右两侧边与烘干箱的侧壁之间留有通风风道，所述加热室与烘干室通过通风风道相连通，加热室内设置有电加热器和可左右吹风的轴流风机，箱体顶部左右两侧设置有排湿装置，所述通风空隙下方的烘干室内壁表面横向并排设置有若干长条形的调风板。

上述调风板通过螺栓固定在烘干室内壁上，所述烘干室内壁表面设置有

与螺栓相配合的螺栓孔，所述螺栓孔为竖直的长条形。

上述加热室内中部竖直设置有将加热室隔成左右两部分的支撑隔板，所述轴流风机设置在支撑隔板上。

上述箱体从外向内依次为彩钢板、玻璃棉保温板和铝板。

本实用新型的有益效果是：整个循环系统全封闭，热风再向内循环，热效率高，降低了能耗。气流上下、横向循环，还可以根据物料干燥程度通过调整分风板调整通过的风量，使物料干燥更均匀，提高了烘干效率和质量。整机噪音小，运转平稳，温湿度自动控制，适用范围广泛，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中：1箱体，2通风风道，3导流隔板，4轴流风机，5支撑隔板，6电加热器，7调风板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种热风循环烘箱，包括箱体1，箱体1的上部横向设置有导流隔板3，导流隔板3上方空腔为加热室，导流隔板3下方的空腔为烘干室，导流隔板3的左右两侧边与烘干箱的侧壁之间留有通风风道2，加热室与烘干室通过通风风道2相连通，加热室内设置有电加热器6和可左右吹风的轴流风机4。加热室内中部竖直设置有将加热室隔成左右两部分的支撑隔板5，轴流风机4设置在支撑隔板5上。电加热器6采用不锈钢材料制作的电热管，作为热源提供热风，轴流风机4迫使热风循环流动。箱体1顶部左右两侧设置有排湿装置，其中排湿口安放在箱体1顶部两侧位置，排潮风机位于箱体1后墙的下方，用于将木材散发的湿气排出。箱体1从外向内依次为彩钢板、玻璃棉保温板和铝板，箱体1门采用耐高温硅橡胶密封条密封，保温性能良好。

通风空隙下方的烘干室内壁表面横向并排设置有若干长条形的调风板7。调风板7通过螺栓固定在烘干室内壁上，烘干室内壁表面设置有与螺栓相配合的螺栓孔，螺栓孔为竖直的长条形。通过调整螺栓在螺栓孔中的上下位置调整调风板7的上下位置。

在正常运转时，电加热器6产生热能，轴流风机4正反转吹动热风向左或向右流动，从而在轴流风机4的作用下，高温气流通过通风风道2进入到烘干室，热风气流在烘干室内摆放的木材之间上下、横向循环，从而使木材烘干更均匀。如果发现某一层的木材已经比较干，而其上层木材较潮，可以向下调整调风板7的位置，从而调整调风板7与该层木材和上层间的间隙，使调风板7离该层木材更近，同时调风板7离上层木材更远，从通风风道2下方的风道流经该层木材的热风流量减小，流经上层木材的热风流量增加，从而使木材干燥更加均匀。电加热工作方式为自动控制，人工设定温控仪表的上限和下限，加热系统会按照设定的温度数值实现启动和停止，保证了烘干所需合适的温湿度要求，无需人工值守。

热风循环烘箱是通用干燥设备，适用面较宽，应用于制药，化工、食品、轻工、重工业的原料，产品的加热与除湿。如：原料药、生药、中药饮片、粉剂、大小蜜丸包装、颜料、染料、脱水蔬菜、食品、塑料、树脂、电器元件、烘漆等。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。