[实用新型]抽油机抽油杆防偏磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机附设装置，具体是一种抽油机抽油杆防偏磨装置。 

背景技术

目前，由于油田抽油杆在抽油工作过程中由于受制造、安装等条件限制，油井出油口与抽油杆圆周的局部磨损非常严重，抽油杆长度1 ～ 3 千多米。抽油杆与出油管每天有近万次的局部磨擦，使抽油杆急剧磨损。这样一来就大大缩短了抽油杆的寿命。在专利号为201120461403.8的专利文件中提供了一种抽油机抽油杆防偏磨减载器装置，采用磁性装置带动蜗轮蜗杆机构中的蜗杆动作，从而蜗杆带动蜗轮、蜗轮带动抽油杆转动，完成抽油杆局部磨损变为圆周均匀磨损的技术效果，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动抽油杆转动，这样就使得局部磨损变为圆周的均匀磨损，从而提高抽油杆的使用寿命。但是，虽然在抽油机使用的场所的限制不能用电的要求可以解决，但是，由于设备上均为铁质件，导磁性很强，强磁铁在其中长时间的使用，容易将设备磁化，产生严重的副作用，而且对于磁铁的磁性影响较大，消磁快，消磁后设备不能正常运转，因此其安全可靠性不足。 

发明内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种抽油机抽油杆防偏磨装置，采用纯机械结构完成抽油杆的转动，增加抽油杆的耐磨性。

本实用新型的技术方案为：一种抽油机抽油杆防偏磨装置，它包括抽油机以及与之连接的抽油杆，抽油机通过球头与抽油杆连接，抽油杆上设有减载器，所述减载器内部设置有抽油杆步进转动机构；步进转动机构包括与抽油杆一端固定连接的转动齿盘、固定在减载器侧壁上的固定齿I以及减载器底部的固定齿II；所述齿盘的上下两面均有齿，所述转动齿盘的上部和下部齿槽相互错位。

为了能实现准确的步进效果，所述齿盘上的上齿和下齿为不等面齿，所述齿的两个齿面长度比例为1：2。

为了放止所述抽油杆与减载器底部设有橡胶防尘圈。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于油田抽油杆防偏磨技术主要是通过齿轮传动机构，使的抽油杆在垂直方向直线往复运动的同时，在圆周方向附加一个速度非常慢的转动。采用这样的措施就把抽油杆圆周的局部磨损变为抽油杆圆周的均匀磨损，使的抽油杆寿命大大延长。本实用新型采用纯机械结构，可靠度高，减少了在油田内电力和其他动力的使用，具有安全耐用，节约成本等优点。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转动齿盘的结构示意图。

其中，1为减载器，2为齿盘，3为固定齿I，4为固定齿II，5为抽油杆。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种抽油机抽油杆防偏磨装置，它包括抽油机以及与之连接的抽油杆，抽油机通过球头与抽油杆连接，抽油杆上设有减载器1，所述减载器1内部设置有抽油杆5步进转动机构；步进转动机构包括与抽油杆5一端固定连接的转动齿盘2、固定在减载器1侧壁上的固定齿I 3以及减载器底部的固定齿II 4。在抽油杆与减载器底部设有橡胶防尘圈。

如图2所示，所述齿盘2的上下两面均有齿，齿盘2的上部和下部齿槽相互错位。齿盘2上的上齿和下齿为不等面齿，所述齿的两个齿面长度比例为1：2。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。