[实用新型]燃柴端风式木材烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃柴端风式木材烘干机。

背景技术

传统的木材干燥方式是采用在太阳下晾晒进行自然干燥，但这种方式干燥速度比较慢，而且会占用较大的空间，干燥效率低。虽然现在有一些木材烘干设备，热效率低，能耗高。而且大多采用底部进热风的方式。底部进热风往往会造成底部木材长时间受热，受热时间过长还甚至会造成木材的炭化，而其它部分的木材不能充分受热，使烘干箱里的木材得不到均匀受热和干燥。影响木材的干燥效率和质量。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种热效率高，能耗低，成本低的燃柴端风式木材烘干机。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型一种燃柴端风式木材烘干机，包括烘干箱和燃柴炉，所述

烘干箱内右侧竖直设置有导流隔板，所述导流隔板左侧空腔为烘干室，导流隔板右侧空腔为加热室，导流隔板前后侧边与烘干箱内壁之间留有通风风道，所述加热室与烘干室通过通风风道相连通，所述燃柴炉设置在加热室内，并且加热室内设置有可前后吹风的轴流风机，烘干箱顶部左右两侧设置有排湿装置。

上述加热室中部设置有将加热室隔成前后两部分的中间隔板，所述轴流风机设置在中间隔板上，燃柴炉设置在中间隔板前侧或后侧的加热室内。

上述烘干箱内的四个夹角处均设置有弧形的导风板。

上述燃柴炉包括底部的燃烧室，燃烧室上方设置有若干并排的火管和穿出烘干箱的烟囱。

上述烘干箱的箱体从外向内依次为彩钢板、玻璃棉保温板和铝板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装机功率小，造价低、安装维修方便；将传统的底部进风改为端部进风，避免了底部进风时料堆底部长时间接触高温容易碳化、自燃的隐患。本实用新型烘干机布局合理，热效率高，升温迅速，气流可以横向、水平循环，温度场与气流分布均匀，木材干燥均匀效果好。燃料采用木废料，降低了生产成本。 

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

其中：1烘干箱，2通风风道，3导流隔板，4轴流风机，5中间隔板，6烟囱，7火管，8燃烧室，9燃柴炉，10加热室，11烘干箱，12导风板。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种燃柴端风式木材烘干机，包括烘干箱

1和燃柴炉9，燃柴炉9作为热源，提供热量。烘干箱1内右侧竖直设置有导流隔板3，导流隔板3左侧空腔为烘干室11，导流隔板3右侧空腔为加热室10，导流隔板3前后侧边与烘干箱1内壁之间留有通风风道2，加热室10与烘干室11通过通风风道2相连通，燃柴炉9设置在加热室10内，并且加热室10内设置有可前后吹风的轴流风机4。加热室10中部设置有将加热室10隔成前后两部分的中间隔板5，轴流风机4设置在中间隔板5上，燃柴炉9设置在中间隔板5前侧或后侧的加热室10内。燃柴炉9包括底部的燃烧室8，燃烧室8上方设置有若干并排的火管7和穿出烘干箱1的烟囱6。在燃烧室8内燃烧废气木料等，火焰进入火管7，烟气从烟囱6里排出。火管7带有大量的热量，将加热室10内的空气加热。烘干箱1顶部左右两侧设置有排湿装置，可以将木材散发的湿气排出。烘干箱1内的四个夹角处均设置有弧形的导风板12，减小拐角对热风流动的阻力，使热风流动更加顺畅。烘干箱1的箱体从外向内依次为彩钢板、玻璃棉保温板和铝板，保温效果好。

在正常运转时，燃柴炉9的燃烧室8进行燃柴，加热室10内的空气被加热，轴流风机4正反转吹动热风向左或向右流动，从而在轴流风机4的作用下，高温气流通过通风风道2进入到烘干室11，热风气流在烘干室11内摆放的木材之间横向循环，从而使木材烘干更均匀。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。