[实用新型]包装膜卷的自动传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送包装膜卷的装置，尤其是一种自动传送装置。

背景技术

干式复合机生产过程中，在一道工序完成之后，需要将卷好的包装膜卷从原有设备上卸下，送到下一道工序去安装，在此过程中大部分时候是靠人工搬运，这样子浪费时间，降低了生产效率；而且一卷包装膜也比较重，一个人搬比较吃力，很容易造成肌肉拉伤，两个人搬又增加了劳动成本。有时候也通过小推车来完成运输，但使用小推车又对车间的空间做出了要求，车间要求宽敞，能够保证小推车能够顺利通行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力的包装膜卷的自动传送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的包装膜卷的自动传送装置结构为：导轨（1）铺设在地上，一内侧边有齿，另一侧平滑；底板（2）平放在导轨（1）上；所述底板（2）下部安装有限位块（3）和从动齿轮（4）；所述限位块（3）与导轨（1）平滑侧接触；所述从动齿轮（4）与导轨（1）内侧的齿啮合；电机（5）安装在底板（2）上侧；电机（5）输出端安装有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与从动齿轮（4）啮合；底板（2）上表面的左右两侧分别安装气缸（7），两只气缸（7）之间的距离比卷芯长度稍微长点；所述气缸（7）的尾部固定在底板（2）上表面且气缸（7）竖直向上；所述气缸（7）的推杆部位固定安装有内凹口的支撑块（8）。

在此基础上，所述支撑块（8）内凹的形状可以为V型或半圆形或矩形。

在此基础上，所述支撑块（8）内凹形状为V型。

在此基础上，所述电机（5）可以水平安装或竖直安装。

在此基础上，所述电机（5）竖直安装，输出端朝下。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点如下：1、采用齿轮啮合传动，移动平稳；2、气缸推杆可以伸出收缩，可以适应不同高度；3、支撑块内凹，可以更安全的支承包装膜卷且可以支持多种直径的卷芯。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1所示为本实用新型包装膜卷的自动传送装置的侧视图。

图2所示为本实用新型包装膜卷的自动传送装置的俯视图。

具体实施方式

本实用新型由以下部件组成：导轨1、底板2、限位块3、从动齿轮4、电机5、主动齿轮6、气缸7、支撑块8。

如图1、图2所示，包装膜卷的自动传送装置的结构为：导轨1铺设在地上，一内侧边有齿，另一侧平滑。底板2平放在导轨1上,且下部安装有限位块3和从动齿轮4；所述的限位块3与导轨1平滑一侧接触；所述从动齿轮4与导轨1内侧的齿啮合；底板2的上表面左右两侧分别安装气缸7，两只气缸7之间的距离比卷芯长度稍微长点；所述气缸7的尾部固定在底板2上表面且气缸7竖直向上且气缸7的推杆部位固定安装有内凹式的支撑块8。

电机5安装在底板2上侧，可以水平安装，也可以竖直安装；电机5输出端安装有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮4啮合。当采用水平安装时，相应的主动齿轮、从动齿轮就要做成锥形，加工制造时比较麻烦。

支撑块8的上表面做成内凹形，内凹形状可以列举为半圆形、V型或者矩形。内凹表面为半圆形状时，适用于支承同一直径的卷芯辊；内凹表面为矩形时，可以承载不同直径的卷芯辊;内凹表面为V型时，可以适应不同直径，而且防止卷芯辊的前后晃动。

所以本实用新型的最优选方案为：电机5竖直安装在底板2上，输出端朝下，支撑块8的内凹形状为V型。

使用时，启动电机5使得整个装置到达待卸下的包装膜卷下方，打开气缸7，让气缸7的推杆上升，将卷芯辊卡在V型凹口内；将电机5反转，在V型凹口侧面的推力下，将包装膜卷拉出；将气缸7泄气，使得包装膜卷在较低的位子移动；在快接近下一台仪器安装接口时，气缸7进气，推杆推动支撑块8上升至安装口处，电机5继续向前，在V型凹口一侧面的推动下，卷芯轴辊进到安装口里；装好后，将气缸7泄气，推杆下降，电机5反转即可。