[实用新型]一种通过剪叉支架升降的内置动力开沟器

说明书

技术领域

本实用新型涉及开沟机技术领域，特别涉及一种可以在果园狭窄空间作业，由剪叉支架升降的果园开沟机的作业装置。

背景技术

当前国内果树种植面临的最大问题就是如何将深施有机有环节机械化，尽快提高土壤有机质含量，改善果品质量，并以此壮大果品产业。但在果园作业空间受限的条件下，无论是拖拉机后挂的开沟机，或是部分地区采用的小型挖掘机，都由于体积过大，不适应果园作业环境，而无法高效、安全地在果园树冠下开展此项工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可以在满足作业空间约束条件的前提下，提高作业者安全，将开沟器内置到低矮的自走式农业机械内部的开沟作业机制。

本实用新型是这样实现的，自走式农业车辆内部后方留有安装作业装置的空间，其内放剪叉支架并挂装内置动力的开沟器。 

所述开沟器的涨紧臂箱体由齿轮箱，动力箱和涨紧套筒对组成。将液压马达内置在开沟器的涨紧臂箱体内，有助于降低整体升降机构的宽度和整机宽度。

所述齿轮箱外部的驱动链轮为漏斗形，这样可以在保证驱动链轮强度和农艺要求的开沟宽度的前提下，尽可能降低开沟器的宽度，进而降低整机宽度，提高果园内、果树下的作业能力。

所述涨紧臂箱体外两侧各焊接一只弯臂形过渡连接块；其分别和对应的主副抱臂之间的抱臂连接块通过螺栓连接；弯臂形设计的过渡连接块和抱臂连接块，不仅保证了连接块的结构强度，而且在开沟器倾斜挂装的状态下，连接块的两个弯臂头之间形成与地面平行的水平线，该形式使得连接块外的空间占用最小化，可以帮助降低开沟器涨紧臂箱体的长度，进而在保证开沟深度的前提下，降低开沟器的高度和长度，进一步降低整机外形尺寸。

所述动力箱内部的液压马达，其进出油管通过涨紧臂外部的抱臂连接块上的油管孔进入主抱臂并穿出。

所述动力箱后盖板外装有涨紧套筒对的固定套筒，其两侧开有滑槽，尾部设置有两对防脱耳，其间装有夹紧固定块，并通过锁紧螺栓固定，以防止滑动套筒窜动或脱落。固定套筒中间开有定位孔。滑槽旁设置有安装限位调节螺栓的螺栓孔。

所述固定套筒配合的滑动套筒，其上开有定位长通孔。滑动套筒中间焊接涨紧轮轮轴。

所述涨紧轮轮轴中间部分一侧被限位调节螺栓顶紧，同时该部分的横截面为矩形。该形式设计一方面降低了在保证涨紧轮轮轴受限位调节螺栓挤压冲击下对大直径轴径的要求，进而降低了对滑动套筒和固定套筒的直径尺寸要求；同时保证了在挤压冲击方向上有较好的结构强度。

涨紧轮与驱动链轮之间的距离，即开沟链条的涨紧度由限位调节螺栓调节。

所述开沟器箱体外的主副抱臂间设置有前后连接轴，以保证结构稳定性和左右支架升降同步性。

所述开沟器箱体主副抱臂均连接到两侧横梁。横梁通过两端外侧的向下倾斜探出的滑块连接到竖直滑轨。该设计有助于降低竖直滑轨的高度，进而降低整机侧边高度，提高靠近果树作业的能力。

所述横梁上装有滑动套筒，滑动套筒下安装有剪叉臂固定耳。其和剪叉支架下端的固定耳有彼此可以很好贴合的倾斜接触面。在开沟器下探到底后，剪叉架上下端贴合部分紧密地挤压在一起，降低开沟作业对结构的冲击振动，降低作业噪音，提高结构的使用寿命。

所述剪叉架活动底角连接支撑底滑块。支撑底滑块安装在剪叉支架底梁内并可以相对滑动。支撑底滑块在底梁内部分的上下表面与底梁内部的上下面均接触。并在支撑底滑块的底梁内外相连处形成一个相对底梁上部的夹紧槽。上下面全贴合降低了支撑底滑块对半开放式的底梁上部的冲击，并减少其受拉受压变形的的冲击力。

       所述底梁上部的外表面设置一道凸起的限位滑轨条。夹紧槽和限位滑轨条共同起到了防止作业装置在水平方向窜动，振动的作用。

附图说明

图1 是本实用新型实施例提供的总装图； 

图2是本实用新型实施例提供的开沟器和抱臂立体图；

图3 是本实用新型实施例提供的开沟器立体图；

图4是本实用新型实施例提供的剪叉支架立体图；

图5 是本实用新型实施例提供的涨紧套筒对装配图和爆炸图；

图6 是本实用新型实施例提供的横梁和滑块立体图；

图7是本实用新型实施例提供的底梁截面和支撑底滑块立体图。

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。