[实用新型]一种强自吸双吸式自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型属于强自吸双吸式离心泵，是一种为管道增压、给排水、机车一体化移动泵站配套的机电一体化设备。

背景技术

本实用新型最接近的同类产品为本公司开发的第一代多功能双吸式自吸泵，因其采用单一泵的结构，存在吸程不高、吸得慢、无引灌水不能自吸，不能干起动等缺点。还有一种强自吸泵，利用机械装置辅助拉真空吸水。它有以下缺点：

1. 单泵没有自吸功能，离开机械装置辅助就没有自吸功能。

2. 采用机械装置辅助相对比较笨重，没有电子自动控制先进。

3. 没有超强自吸、超高吸程、超快自吸的功能，以DN300口径为例，不能在30秒以内吸上1米吸程。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种双吸泵与自吸泵以及真空泵组、自动控制条系统的巧妙组合，使其不仅具有強自吸的功能，又具有双吸自吸泵高效远运行平稳的性能。

 本实用新型是这样实现的：一种强自吸双吸式自吸泵，它包括：电机、控制柜、真空泵支架、真空泵、泵盖、油水分离器、连接管路、引水罐、电磁阀、监测探头、内盖、真空表、泵体、出口止回阀瓣、出口止回阀、出口连接法兰、加水排气阀、进口连接法兰、叶轮壳体、叶轮、骨架油封、机封油室盖、机械密封、底座和侧面取污盖。所述泵体与叶轮壳体一体浇铸而成，所述内盖一端装在叶轮壳体上，另一端装在泵体和泵盖上，泵盖固接在泵体与电机之间。所述叶轮采用双吸泵叶轮。所述叶轮壳体的底部设有通水孔。

  所述真空泵固定在真空泵支架上，真空泵支架固定在控制柜上。所述油水分离器一端固定在真空泵上，另一端通过连接管路连接电磁阀，电磁阀另一端连接引水罐，引水罐固定在泵体顶上。所述真空表装在泵体上，监测探头装在泵体内。

 所述电机具有加长轴，叶轮安装在加长轴上。所述骨架油封装在机封油室盖内，机封油室盖装在泵盖内。所述机械密封装在泵盖内电机轴上。

 所述出口止回阀固紧在泵体出口上，出口连接法兰固紧在出口止回阀上，出口止回阀瓣装在出口止回阀与出口法兰内。所述加水排气阀装在泵体上。所述进口连接法兰紧固在泵体进口上。侧面取污盖装在泵体侧面。

本实用新型的有益效果，使强自吸双吸式自吸泵具有超高吸程，超快自吸（以DN300口径为例，1米的吸程大约在30秒以内就可以吸上），且不需引灌水便能自吸起动及自动控制。当主泵启动时，真空泵组也跟着同时启动，真空度升高到主泵能出水时真空泵组自动停机。在使用过程中，当真空度降低到低位时真空泵组自动启动，真空度升高到高位时真空泵组自动停机。真空度控制系统不干扰主泵的运行，仅起辅助作用。本发明采用抗干磨结构设计，水泵机封能干运行30分钟以上不损坏，能吸浅水及气水混合液等功能，又具有双吸自吸泵高效远运行平稳的性能。

附图说明

图1. 强自吸双吸式自吸泵结构图；

图2 强自吸双吸式自吸泵侧视图。

具体实施方式

 下面结合附图的实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

    如图1、2所示的一种强自吸双吸式自吸泵，它包括：电机1、控制柜2、真空泵支架3、真空泵4、泵盖5、油水分离器6、连接管路7、引水罐8、电磁阀9、监测探头10、内盖11、真空表12、泵体13、出口止回阀瓣14、出口止回阀15、出口连接法兰16、加水排气阀17、进口连接法兰18、叶轮壳体19、叶轮20、骨架油封21、机封油室盖22、机械密封23、底座24和侧面取污盖25。所述泵体13与叶轮壳体19一体浇铸而成，所述内盖11一端装在叶轮壳体9上，另一端装在泵体13和泵盖5上，泵盖5固接在泵体13与电机1之间。所述叶轮20采用双吸泵叶轮。所述叶轮壳体19的底部设有通水孔，叶轮壳体4的底部的积水可从排污盖11上的放水阀12流出。

 所述真空泵4固定在真空泵支架3上，真空泵支架3固定在控制柜2上。所述油水分离器6一端固定在真空泵4上，另一端通过连接管路7连接电磁阀9，电磁阀9另一端连接引水罐8，引水罐8固定在泵体13顶上。所述真空表12装在泵体13上，监测探头10装在泵体13内，控制真空泵的启闭，当真空度降低到低位时真空泵组自动启动，真空度升高到高位时真空泵组自动停机。由于泵体内保持一定的真空度，使强自吸双吸式自吸泵具有很强的自吸能力。

 所述泵体13进口方式可分为背入式，侧入式，背入、侧入双用式：背入式进口方向在泵体13与泵盖5连接口背向。侧入式进口方向在泵体13与泵盖5连接口侧向。背入、侧入双用式在泵体13上有两个进口，封住侧向进口为背入式，封住背向进口为侧入式。