[实用新型]一种通沟污泥淘洗分离机搅拌装置

说明书

本实用新型是申请号2013202703799，申请日2013年5月17日，名称是一种通沟污泥淘洗分离机搅拌装置的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及通沟污泥淘洗分离机搅拌装置的改进。

背景技术

公开号为CN101838089B、公开号为CN201120132375的通沟污泥淘洗分离机的搅拌装置采用的是机械搅拌式，参见说明书附图1，图3和图5。图中，通沟污泥淘洗分离机由污泥槽1、捞渣机3、沉砂输送机4和搅拌桨5构成，在污泥槽前段设置波轮桨叶式搅拌桨。搅拌桨不断旋转，喷嘴不断喷入高压清洗水，两者产生的水力和机械力共同推动污泥向污泥槽后方移动，同时水流揉搓污泥，促使污泥各组分分离，比重小的轻质浮渣浮于污泥槽水面，比重大的重质沉砂沉入污泥槽底部，腐败的有机质溶于清洗水中。

但该机械搅拌式淘洗装置存在如下缺点：1）搅拌桨在搅拌过程中容易与尺寸较大的固体废物（如塑料制品）相互缠绕，造成电机负荷过载，引起停机甚至烧毁电机；2）通沟污泥中砂石含量多，桨叶旋转过程中易磨损；3）搅拌桨在污泥槽的连接位置需设置密封装置，长时间的运作易造成密封圈磨损，出现渗水、漏水现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的通沟污泥淘洗分离机搅拌装置，以克服机械搅拌式通沟污泥淘洗分离机的缺点，提高污泥淘洗分离效果。

本实用新型提供的技术方案为：一种通沟污泥淘洗分离机搅拌装置，将现有的机械搅拌式装置改为空气搅拌式装置，由污泥槽、曝气装置、捞渣机、沉砂输送机构成；所述的曝气装置管道进口设置在污泥槽的前端，污泥槽内的曝气管道平铺在污泥槽底部，安置方向与清洗水的流动方向一致，防止管道对污泥的拦堵。

进一步的，所述曝气装置是微孔曝气装置；鼓风机将空气送至微孔曝气装置，微孔曝气装置的管道下方设有空气逸出口，防止污泥下落过程中对逸出口的堵塞，形成高度分散的微小气泡逸出水中，粘附废水中的悬浮颗粒，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成轻质浮渣层被刮除。

相较于机械搅拌式污泥淘洗机，改进后的污泥淘洗分离机搅拌装置具有以下优点：

1）机械式搅拌的密封件使用半年即需更换，而空气式搅拌装置无密封件，无需旋转搅拌，无摩擦损耗，可以长期运行，延长了设备的使用寿命；

2）不存在大块固体废物的缠绕问题，运行更加安全顺畅；

3）微孔曝气装置的进气管道与污泥槽侧壁的密封属静态密封，密封操作简单、密封效果会更好；

4）淘洗效果更佳：空气搅拌式产生的高密度微小气泡在上升过程中，能带动水流在垂直方向揉搓污泥，促使污泥组分分离；同时小气泡粘附悬浮物后能降低悬浮物的表观密度，促进轻质浮渣上升，使浮渣分离更充分彻底，清洗产生的污水水质得到优化。

附图说明

图1是现有机械搅拌式通沟污泥淘洗分离机的结构示意图。

图2是本实用新型空气搅拌式通沟污泥淘洗分离机的结构示意图

图3是现有机械搅拌式通沟污泥淘洗分离机的俯视图。

图4是本实用新型空气搅拌式通沟污泥淘洗分离机的俯视图。

图5是现有机械搅拌式通沟污泥淘洗装置的力学示意图。

图6是本实用新型空气搅拌式通沟污泥淘洗装置的力学示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的通沟污泥淘洗分离机的结构示意图，是将现有的机械搅拌式装置改为空气搅拌式装置，由污泥槽1、微孔曝气装置2、捞渣机3、沉砂输送机4构成；所述的曝气装置管道进口设置在污泥槽1的前端，污泥槽内的曝气管道平铺在污泥槽底部，安置方向与清洗水的流动方向一致，如图4所示，防止管道对污泥的拦堵。

本实用新型采用曝气气浮法，采用鼓风机和微孔曝气装置2。鼓风机（图中未示）将空气送至微孔曝气装置，空气逸出口位于微孔曝气管道的下方，防止污泥下落过程中对逸出口的堵塞，形成高度分散的微小气泡逸出水中，粘附废水中的悬浮颗粒，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成轻质浮渣层被刮除。