[实用新型]新型粗精珩双作用油缸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工机床，特别是涉及一种珩磨机。

背景技术

珩磨机中使用的珩磨头采用双进给油缸经过一系列推杆推动粗精砂条，以实现对零件粗、精工序加工。而进给油缸要求密封性好，而且推动顺畅，一般的双进给油缸因结构复杂，油缸为一整体，加工工艺比较复杂，油缸要求加工精度高，成本升高，传动定位不够准确，容易出现漏油现象，控制系统复杂，并且维修拆装比较困难等缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用粗精珩双作用油缸结构及多个动密封圈组成的粗精珩双作用油缸系统。

本实用新型的技术方案是：一种新型粗精珩双作用油缸系统，固定架固定在机床床身上，冲程油缸通过螺纹连接于固定架，冲程油缸的前端与油缸连接座通过螺纹相连，还包括粗涨活塞、精涨油缸座，所述粗涨活塞安装在所述精涨油缸座里 ，所述精涨油缸上设置有前后两个O形动密封圈，粗涨活塞上安装有O形动密封圈，所述粗涨活塞里安装有精涨内推杆。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，加工零件简单，成本降低，各部分由单独的密封件进行密封，不会出现漏油和联动现象。油管双联采用单独进出口接口，简化液压控制系统复杂性。维修简单，油管采用组合式结构维修直接性强。 

附图说明

图1：新型粗精珩双作用油缸系统示意图。

具体实施方式

如图1所示，固定架（2）固定在机床床身上，冲程油缸（1）通过螺纹连接于固定架（2），冲程油缸（1）的前端和油缸连接座（4）通过螺纹相连，并用螺母（3）锁紧，固定杆（5）通过螺纹连接，再将连接法兰（7）、精涨油缸座（8）、连接法兰盘（9）、过滤法兰盘（10）串起来后用两个螺母（6）锁好，粗涨活塞（11）安装在精涨油缸座（8）里 ，O形动密封圈（12）、O形动密封圈（15）将精涨油缸前后密封，防止液压油渗漏，粗涨活塞（11）上安装有O形动密封圈（14），将活塞两端隔开，防止进出油相互串油，图示A、B口为精涨进油口进出油口，精涨内推杆（16）安装在粗涨活塞（18）里，当粗涨活塞（11）向下推时，推动精涨内推杆（16）向下运动，便其磨头的精涨系统涨开进行对零件的精加工；粗涨活塞（18）粗涨杆是经过C、D口进出油来控制其运动的，使磨头能对零件进行粗加工，这样安装可使粗精独立分开工作，O形动密封圈（17）防止粗涨油缸运动时来回串油，在这里，采用三个Y形密封圈（19）从而对粗涨油缸的两端进行密封，密封效果大大改善了通常使用的O形密封圈。