[实用新型]一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体回收领域，在工业气体充装过程中对原料液体储罐自然汽化部分的高纯气体实施回收，特别涉及一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置。

背景技术

高纯氮气、高纯氩气和高纯氧气分别都是工业生产中用途十分广泛的气体，自从空气中分离液化以后，在进入分装过程中先是以液态进行运输、储存。

高纯氮气、高纯氩气和高纯氧气在充装成气态高压气瓶的流程为：空分厂分离空气中的氮气----液化----液体储罐储存----液体罐箱车运输----液体原料储罐储存----高压液体泵----空气汽化器----高压钢瓶瓶组充装----瓶装高纯氮气成品。

液体氮气、液体氩气和液体氧气的汽化温度极低（-190℃），虽然储罐有保温，但长期在空气中自然会有相当数量的液态氮会汽化成气态氮，液态氩会汽化成气态氩，液态氧会汽化成气态氧，富集在液体原料罐体中，由于液体氮气、液体氩气、液体氧气原料罐的压力一般都只有1MPa左右，富集的氮气、氩气或者氧气压力会迅速增压，为防止液体储罐爆炸，罐体上设有安全阀保护，到达1MPa时，安全阀会自动起跳，将富集的氮气、氩气或者氧气向空中泄压。气温越高液体氮气、液体氩气、液体氧气汽化越多，安全起跳泄压次数越多，浪费也越多，通常会达到成品消耗的10%左右，严重影响到高纯气体的生产成本。

同时，由于富集的氮气、氩气或者氧气会在液体氮气、液体氩气、液体氧气中产生气泡，会严重影响到高压液体泵的工作性能，并且会损坏高压液体泵的部件。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种设计巧妙、安全可靠、节能，改装容易的液态气体储罐富集气体的回收利用装置。

本实用新型的技术方案是：一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置，它包括：气体液体储罐、高压液体泵、空气汽化器、缓冲罐、气体压缩机、高压气瓶充装组、气相连接管道，所述的高纯气体液体储罐顶部气相口通过气相连接管道与空气汽化器连接，完成泄压氮气的回收通道，气体液体储罐底部液相口与高压液体泵连接，所述的高压液体泵与空气汽化器连接，所述的空气汽化器设有两条管路，其中一条管路通过气相连接管道直接与高压气瓶充装组连接，该条管路为正常充装做的辅线管道，在不需要回收高纯气体液体储罐的富集气体时使用；另一条管路与缓冲罐入口连接，所述的缓冲罐顶部出口设有管路与气体压缩机吸气口连接，将高纯气体液体储罐的富集气体引入气体压缩机，所述的气体压缩机排气口与高压气瓶充装组入口连接，完成充装全过程的连接，并可实施回收充装。

所述的气体液体储罐为高纯氮气液体储罐、高纯氩气液体储罐和高纯氧气液体储罐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对氮气、氩气或者氧气液体储罐放空管与空气汽化器连接，与气体压缩机吸气口连接后，可将在安全阀起跳压力之前，将氮气、氩气或者氧气液体储罐中的气相部分气体实施充装，将本来会自动泄压的高纯氮气得以回收利用。可降低自然损耗，节约高纯氮原料成本10%左右，本实用新型设计巧妙、安全可靠、节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、气体液体储罐，2、高压液体泵，3、空气汽化器，4、缓冲罐，5、气体压缩机，6、高压气瓶充装组，7、气相连接管道，8、气相连接管道。

具体实施方式

本实施例为一种高纯气体液体储罐泄压放空回收利用装置，它包括：气体液体储罐（1）、高压液体泵（2）、空气汽化器（3）、缓冲罐（4）、气体压缩机（5）、高压气瓶充装组（6）、气相连接管道（7）和气相连接管道（8）。

如图1所示，气体液体储罐（1）顶部气相口通过气相连接管道（7）与空气汽化器（3）连接，完成泄压氮气的回收通道，气体液体储罐（1）底部液相口与高压液体泵（2）连接，所述的高压液体泵（2）与空气汽化器（3）连接，所述的空气汽化器（3）设有两条管路，其中一条管路通过气相连接管道（8）直接与高压气瓶充装组（6）连接，该条管路为正常充装做的辅线管道，在不需要回收气体液体储罐（1）的富集气体时使用；另一条管路与缓冲罐（4）入口连接，所述的缓冲罐（4）顶部出口设有管路与气体压缩机（5）吸气口连接，将气体液体储罐（1）的富集气体引入气体压缩机（5），所述的气体压缩机（5）排气口与高压气瓶充装组（6）入口连接，完成充装全过程的连接，并可实施回收充装。