[实用新型]注聚井注入压力表指针减摆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注聚井注入压力监测设备，具体地说是注聚井注入压力表指针减摆装置。

背景技术

聚合物驱井场使用柱塞泵将粘性很大的聚合物溶液注入井中。聚合物溶液注入过程中，注聚井注入压力是一个重要监测指标。注聚井注入注入压力的变化是聚合物驱过程中最早显现的一个特征，通过压力可以早期判断聚合物与油层的配伍性及注入方案的合理性，而且整个注聚过程中，注入压力要控制在一定范围内，注入压力如超过一定值，容易造成地层破裂。但由于注聚所用的柱塞泵不是连续排液，而是间歇排液，泵排液时注入压力瞬时增高，不排液时注入压力会瞬时下降，注入压力不断发生较大幅度波动，表现为注入压力表的指针在不断的较大幅度摆动，现场人员因而很难准确读出压力表的读数，无法知道注入压力的准确值，而且注入压力表指针长期不停的较大幅度摆动，也会对压力表造成损害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供注聚井注入压力表指针减摆装置，能使注聚现场人员能方便准确读取注入压力表数值，同时也减轻注入压力长期较大幅度波动对压力表的损害。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，注聚井注入压力表指针减摆装置，包括注聚泵、壳体、活塞，所述注聚泵通过管线与井筒管柱连接，所述活塞设置在壳体内部并将活塞内部空间分割成上下两个独立的空间，所述壳体下端连接在上述管线上。

所述壳体上下两端开孔并分别连接有阀门，分别为上阀门和下阀门，所述壳体下端通过下阀门与管线连接，上阀门用于连接充氮气装置。

所述管线上还设置有压力表，压力表设置在注聚泵和壳体的下阀门之间。

所述壳体内充入氮气，所充入的氮气压力要小于注聚泵工作时井口最大注入压力。

所述长期注聚过程中，注入压力会发生较大变化，注意压力表指针摆动情况，通过调节壳体内的氮气压力来减轻压力表的指针摆动；氮气压力高时，通过上阀门放掉氮气，氮气压力低时，通过上阀门充入氮气，直至达到所需压力。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

该注聚井压力表指针减摆装置中的壳体容器大、结构简单、性能可靠、使用寿命较长，安装和维修也比较方便，压力表指针摆动明显减弱，便于读取压力表指针指示的压力值。

附图说明

图1是本实用新型的注聚井注入压力表指针减摆装置结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，注聚井注入压力表指针减摆装置，壳体6为一个圆柱形的耐高压的钢筒，其内带有一个可自由移动的活塞5，壳体6内部被活塞5分隔为两个相对隔离的空间；壳体6两端都有开口，阀门4和阀门7与壳体两端相连接。将阀门7打开，与外面大气相通，将阀门4与充氮气装置相连接，高压氮气将活塞5顶到壳体6连接阀门7的一端；将充氮气装置从阀门4处移开，保持阀门4与阀门7处于开启状态，将充氮气装置与阀门7相连接并充入高压氮气，壳体6内部的活塞5会移动到移到壳体6连接阀门4的一端，充好氮气后将阀门4和 阀门7关好。注聚泵1通过管线2与井筒管柱8相连接，将压力表3连接在注聚泵1后面的管线2上，通过压力表3测出注聚泵1工作时井口最大注入压力，壳体6内所充入的氮气压力要小于注聚泵1工作时井口最大注入压力；壳体6通过阀门4与管线2相连接，打开阀门4，当注聚泵1内部的单流伐打开排液时，管线2内部的压力会瞬时升高，由于此时管线内部的压力大于壳体6内部的氮气压力，壳体6内部的活塞5会向着阀门7的方向移动而压缩氮气，从而缓冲了注入压力的瞬时升高；当注聚泵1停止排液、内部的单流伐关闭时，由于聚合物溶液不断向井筒8里流入，管线2内部的压力会瞬时下降而小于壳体6内部的氮气压力，壳体6内部的活塞5会向着阀门4的方向移动而压缩聚合物溶液，从而缓冲了注入压力瞬时下降。注聚泵1工作具有周期性，这样，注入压力由于活塞5的不断往复移动而不会发生较大变化，表现为压力表3的指针不会发生较大摆动，注聚井的注入压力就容易读取，压力表也得到保护。

长期注聚过程中，注入压力会发生较大变化，注意压力表3指针摆动情况，通过调节壳体6内的氮气压力来减轻压力表3的指针摆动。氮气压力高时，通过阀门7放掉氮气，氮气压力低时，通过阀门7充入氮气，直至达到所需压力。

停止使用时，放掉高压氮气，将阀门拆下，阀门和壳体内外都要进行清洗干净并进行防锈处理，以备以后再用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。