[实用新型]一种对虾去头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对虾去头装置，尤其适用于对虾在机械自动化剥壳工艺中的去头工作。

背景技术

对虾虾头中含有重金属对人体有害，人们在食用时多对对虾进行去头处理，对虾的去头工作是对虾机械自动化剥壳工艺中的重要环节，在后续的对虾剥壳工作中，去掉对虾的头可以防止对虾头部的组织污染虾仁。目前，对虾的去头工作大多靠人工来完成，为了方便后续的加工工作，给人类加工出一种安全放心的虾仁，设计一种对虾去头装置十分必要。

发明内容

本实用新型为解决对虾自动化剥壳过程中的去头问题，提供了一种对虾去头装置，该装置可以把对虾定向排序装置输送来的对虾进行去头加工，以便完成后续的剥壳加工工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对虾去头装置，主要由机架、送料机构、去头机构和卸料机构组成。所述送料机构固定在机架上由链轮、链条和若干V型槽组成，所述V型槽安装在链条上，V型槽几何尺寸由对虾尺寸决定并在电机的驱动下随链条运动，将V型槽内的对虾输送到加工工位；所述去头机构置于送料机构的上方，由仿形卡具、虾头挡板、去头辊和气缸组成，所述仿形卡具位于工作位V型槽的正上方，通过竖直布置的气缸连接在机架上，在所述气缸的作用下实现上下运动压紧工作位的对虾，所述虾头挡板位于工作位V型槽的正前方与V型槽端面保持一虾头长度的距离并和所述仿形卡具对齐，所述去头辊置于虾头挡板与V型槽之间靠近V型槽端面处，由若干组并排小辊组成，每组小辊在电机的驱动下作相对转动实现对虾去头工作；所述卸料机构由卸料杆和气缸组成，所述卸料杆与处工作位的V形槽平行布置并通过水平布置的气缸连接在机架上，在所述气缸的作用下前后运动，实现去头后对虾的卸料问题。

作为优化，所述去头辊由若干组并排小辊组成，每组的两个小辊上设有旋向相反的螺旋状凸起且凸起的高度逐渐递增，每组去头辊转速相同，方向相反。

本实用新型的有益效果：此对虾去头装置通过去头辊的设置实现对对虾的去头工作，通过控制气缸的伸缩及电机的转动实现对对虾压紧、卸料工作，并能实现去头工位和卸料工位同时进行加工作业，加工速度快、去头效果好，结构简单，能够用于对虾加工成批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构设计图。

图中：1、电机Ⅰ；2、V型槽；3、卸料杆；4、气缸Ⅰ； 5、仿形卡具；6、气缸Ⅱ；7、链轮；8、去头辊；9、虾头挡板；10、链条；11、机架；12、电机Ⅱ。

具体实施方式

为能说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如附图1所示，本实用新型为一种对虾去头装置，由机架、送料机构、去头机构和卸料机构组成。将各零件按照图1所示的设计图装配到机架上，设置对水平布置气缸Ⅰ（4）和竖直布置气缸Ⅱ（6）控制的程序，调整链条（10）的张紧程度及去头辊（8）的相对位置，保证对虾去头工作的顺利进行。

进行该装置对对虾的去头工作时，将经定向排序装置输送来的对虾送入V型槽（2）内，电机Ⅰ（1）驱动V型槽（2）运动，虾头触碰到虾头挡板（9）时虾体在V型槽内排齐并运动到仿形卡具（5）正下方时，仿形卡具（5）在气缸Ⅱ（6）的作用下向下运动并将排齐的虾体卡紧，电机Ⅱ（12）通过链轮（7）驱动去头辊（8）使其转动，将虾头挤掉并使虾头掉入收集装置，链条（10）带动V型槽（2）向前移动，到达卸料工位后停顿数秒，卸料杆（3）在气缸Ⅰ（4）的作用下将去头的对虾推出V型槽（2）并收集，至此，完成去头工作。