[实用新型]带柄零件的孔位置度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量检验工具的技术领域，具体为一种带柄零件的孔位置度检具。

背景技术

见图1，一种带柄零件，要对其孔位置度进行检测时，目前还没有较好的检测检具，通常的检测方法是采用尺子进行测量，这种方法存在较大的人为因素，其检测的精度较低，而且检测效率也较低，不能满足批量检测的要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带柄零件的孔位置度检具，可以方便、快速地对工件进行检测，其检测精度高，检测效率高，能较好地满足工件批量检测的要求，而且保证了检测质量。

其技术方案是这样的：一种带柄零件的孔位置度检具，其特征在于：其包括中空的检具本体，所述检具本体两端设置有夹钳，所述检具本体内套装有检具套，所述检具套下端依次设置有活动涨紧块和固定涨紧块，所述检具套与所述活动涨紧块通过压簧连接，所述固定涨紧块固定连接所述检具套，所述活动涨紧块和所述固定涨紧块连接处分别呈斜面形成V形槽状，所述V形槽中设置有钢球，所述检具套内设置有贯穿的检测孔，所述检测孔内设置有活动检测杆。

其进一步特征在于：所述夹钳包括夹钳手柄和U形夹紧杆，所述夹钳手柄通过第一销轴连接检具本体，所述U形夹紧杆一端通过第二销轴连接所述夹钳手柄，所述U形夹紧杆另一端内侧设置有夹紧头；所述检具套下端设置有凹槽，所述压簧设置有所述凹槽上连接所述活动涨紧块；所述检具本体上设置有多个第二检测孔，所述第二检测孔上分别设置有第二活动检测杆；所述检具本体上均匀设置有两个第二检测孔。

本实用新型的上述结构中，检具本体两端设置有夹钳，检具本体内套装有检具套，检具套下端依次设置有活动涨紧块和固定涨紧块，检具套与活动涨紧块通过压簧连接，固定涨紧块固定连接检具套，活动涨紧块和固定涨紧块连接处分别呈斜面形成V形槽状， V形槽中设置有钢球，检具套内设置有贯穿的检测孔，检测孔内设置有活动检测杆，工件通过夹钳夹紧定位后，工件一端支撑在在钢球内侧，钢球通过斜面压迫活动涨紧块，活动涨紧块通过压簧的压力实现了工件中心的自动调整，通过活动检测杆可以方便、快速地对工件进行检测，其检测精度高，检测效率高，能较好地满足工件批量检测的要求，而且保证了检测质量。 

附图说明

图1为带柄零件图；

图2为本实用新型带柄零件的孔位置度检具主剖视结构图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

见图1、图2，一种带柄零件的孔位置度检具，其包括中空的检具本体1，检具本体1两端分别设置有夹钳2，检具本体1内套装有检具套3，检具套3下端依次设置有活动涨紧块4和固定涨紧块5，检具套3与活动涨紧块4通过压簧6连接，检具套3下端设置有凹槽7，压簧6设置有凹槽7上连接活动涨紧块4，固定涨紧块5固定连接检具套3，固定涨紧块5通过连接块19固定连接检具套3，活动涨紧块4和固定涨紧块5连接处分别呈斜面形成V形槽17状，所述V形槽17中设置有钢球8，检具套3内设置有贯穿的检测孔9，检测孔9内设置有活动检测杆10。

工件18通过夹钳2夹紧定位后，工件一端支撑在在钢球8内侧，工件18压迫钢球8，钢球通过斜面压迫活动涨紧块4，活动涨紧块4通过压簧6的压力实现了工件中心的自动调整，通过活动检测杆10可以方便、快速地对工件进行检测，其检测精度高，检测效率高，能较好地满足工件批量检测的要求，而且保证了检测质量。 

检具本体1上还均匀设置有两个第二检测孔11，第二检测孔11上分别设置有第二活动检测杆12，用以检测工件上对应的其他孔的位置度。

夹钳2包括夹钳手柄13和U形夹紧杆14，夹钳手柄13通过第一销轴15连接检具本体1， U形夹紧杆14一端通过第二销轴16连接夹钳手柄13， U形夹紧杆14另一端内侧设置有夹紧头20。