[实用新型]斜吹式沸腾流化急冷床

说明书

一、技术领域

本实用新型属于环保节能设施，尤其是涉及到一种铸造厂用砂进行冷却除尘达到循环利用的斜吹式沸腾流化急冷床。

二、背景技术

目前，铸造厂在铸造过程中需要使用大量的砂料，因此都需要对铸造使用过的砂料进行冷却除尘处理，以便重复使用。而市场上销售的砂料处理系统不仅价格高昂，而且出砂温度一般在200℃以上，不能满足工作需要。现有的砂料处理设备对砂料的冷却了除尘效果都较差，对铸造厂连续作业影响很大。

三、发明内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、操作简单、劳动强度小、工作效率高，能保证铸造厂砂料循环利用实现连续作业的斜吹式沸腾流化急冷床。  

本实用新型的技术方案是：它是由设置进砂口和出砂口的流化床等构成，在流化床内设置冷却水管，其一端通过阀门与供水管道相连，另一端设置出水口，两端设置调水仓，上方设置了带排尘烟囱的收尘罩和进砂口，侧壁下部设置由出砂阀控制的出砂口，底部连接风箱。在流化床和风箱之间设置了安装加盖帽斜喷嘴的床板，喷嘴的喷气孔为向后的50度倾斜孔。风箱的底部设置机脚，一侧壁设置进风管道通过进风阀门与风机出风口连接的供风管道相连，另一侧壁设置检修盖。并在流化床和收尘罩一侧设置了观察孔。

本实用新型的有益效果是：由于在流化床上部设置了收尘罩，下部增设了风箱，床内设置循环冷却水管，使热砂料在流化床内经喷嘴风斜吹而不断翻腾并与循环冷却水管碰撞，既达到散热降温，又可起到使砂料向出口运动的目的。同时喷嘴斜孔出风既可避免砂料堵风孔，又可斜吹送砂，调整出砂口阀门大小，可起到调节砂在流化床中运动速度和冷却效果。具有结构合理、操作简单、生产率达15T/h，出砂温度降至45℃以下，完全满足铸造厂连续作业需求，具有广泛推广应用价值。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型左视局部放大示意图。

图中：1为烟囱，2为收尘罩，3为进砂口，4为流化床，5为连接螺栓，6为出砂阀，7为出砂口，8为进风阀门，9为进风管道，10为机脚，11为风箱，12为调水仓，13为冷却水管，14为阀门，15为石棉垫，16为出水口，17为观察孔，18为风机，19为供风管道，20为检修盖，21为流化床下法兰，22为风箱法兰，23为喷嘴，24为床板。

五、具体实施方式

如图所示，取耐热钢材制作流化床4和收尘罩2以及风箱11，在流化床4内设置冷却水管13，其一端通过阀门14与供水管道相连，另一端设置出水口16，两端设置调水仓12，上方设置收尘罩2，该收尘罩2顶部设有排尘烟囱1，下口法兰通过连接螺栓5与流化床4上端法兰固定连接，其间设置了石棉垫15，并在流化床4顶部前端设置了进砂口3，侧壁下部后方设置由出砂阀6控制的出砂口7，底部设置风箱11，并在风箱11和流化床4之间设置了均匀分布加盖帽斜喷嘴23的床板24，喷嘴23的喷气孔为向后的50度倾斜孔。在风箱法兰22与床板24和流化床下法兰21与床板24之间均设置了石棉垫15，通过连接螺栓5连成一体。风箱11的底部设置机脚10，一侧壁设置进风管道9，通过进风阀门8与风机18出风口连接的供风管道19相连，另一侧壁设置了由压紧螺栓固定的检修盖20。同时在流化床4和收尘罩2的一侧还设置了三个观察孔17。实施本实用新型时，首先通过延长砂子的输送轨道和裸露吹风对高温砂子进行冷却，然后自进砂口3进入流化床4内，在风机18的作用下，风自喷嘴23向流化床内后斜吹，使进入的热砂在风力作用下不断翻腾向出口运动，并与设置在流化床内的循环冷却水管13碰撞。热砂在风、水的作用下温度不断下降至45℃以下，调节出砂阀6的大小可起到调节砂料在流化床中运动速度和冷却效果。降温后的砂料自出砂口7排出，即可供铸造厂连续作业使用。同时流化床4内的含尘空气通过收尘罩2顶部设置的排尘烟囱抽出，经除尘器过滤后排放到大气中，避免污染大气环境。