[实用新型]PVC护角条制孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用材料PVC护角条，具体地说是一种PVC护角条制造设备，特别是涉及一种PVC护角条制孔装置。

背景技术

在建筑施工如墙角施工过程中，因为灰泥转角处最容易遭致损害，且竣工后的建筑物在使用过程中，一方面由于墙角部位接触频率过高，另一方面由于墙角的坚固度不够，墙角非常容易遭到损坏。家庭住宅一般采用包边处理，但是用这种装修方式既浪费了大量木材，还给装修浪费了许多的资金，造成很大的污染。对此，目前常采用护角条在灰泥工程之棱线上形成直边抵抗破裂或龟裂，并保护及补强灰泥最脆弱的部分。使用护角条加强了墙角强度，操作快捷且方便施工，可节省大量时间，具有广泛的实用性。护角条按使用位置分为：阳角护角条（阳角安装在凸出的墙角，多为大孔型材截面夹角多大于90度）、阴角护角条(阴角安装在凹入的墙角，多数为小圆孔，型材截面夹角多小于90度。)、可弯护角条、T型护角条等。如目前国际上通用的PVC护角条采用高强度的聚氯乙稀原料制造，环保，耐腐蚀；抗冲击，防老化，耐候性好；具有优良的机械，力学性能等。为便于与墙壁和瓷砖充分结合，PVC护角条的两条底边上均设有孔状花纹。然而，现有的PVC护角条生产设备为通过注塑机成形，再由制孔装置采用冲压方式加工其孔状花纹。这样，注塑机匀速挤出PVC护角条与制孔装置的间隙冲压不同步，冲压时易造成PVC护角条因受阻弯曲而堆积于冲模导向槽口外，形成废品、次品，二是冲床噪音大，引起噪声污染，且速度无法提高，影响生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能对PVC护角条匀速制孔的PVC护角条制孔装置，使之与注塑机匀速挤出PVC护角条同步。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种PVC护角条制孔装置，它包括机架，机架上安装有动力及传动机构，机架上沿护角条的运动方向依次设有第一进料导向器、护角条第一滚切机构、护角条扭转机构、第二进料导向器和护角条第二滚切机构；所述护角条第一滚切机构和护角条第二滚切机构分别包括一组由动力及传动机构带动相向同步转动的凸模轮、凹模轮，凸模轮上设有滚模芯，凹模轮上设有与滚模芯对应的芯孔。

本实用新型所述护角条扭转机构包括两块扭转90°且相互平行的导向板。

本实用新型所述动力及传动机构包括安装在机架上的主动轴、从动轴，所述凹模轮与凸模轮分别通过滚模套安装在主动轴与从动轴上，主动轴、从动轴上分别安装有相互啮合的主动齿轮、从动齿轮，主动轴上安装有链轮，所述动力通过主动链条与第一滚切机构的链轮联接，第一滚切机构的链轮通过从动链条与第二滚切机构的链轮联接。

为方便调节从动轴与主动轴之间的距离，即调节制孔时的滚切深度，本实用新型所述从动轴两端通过轴承座安装在机架上，轴承座下部与机架之间设有调整螺钉，轴承座上部通过压条、锁紧螺钉安装在机架上。

为方便滚切后的脱料，本实用新型所述护角条第一滚切机构包括安装在机架上的脱料导向器，脱料导向器一端伸入护角条第一滚切机构的凸模轮、凹模轮之间的切线处，另一端与护角条扭转机构连接。

为方便滚切后的脱料，本实用新型所述护角条第二滚切机构包括安装在机架上的脱料导向器，脱料导向器一端伸入护角条第二滚切机构的凸模轮、凹模轮之间的切线处，另一端与切断机构连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，将其与现有设备注塑机、切断机配合，大大提高了生产效率，降低了生产和设备成本，同时，因噪音减小，生产环境大为改观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滚切机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种PVC护角条制孔装置，它包括机架1，机架1上安装有动力及传动机构，机架1上沿护角条17的运动方向依次设有第一进料导向器20、护角条第一滚切机构23、护角条扭转机构18、第二进料导向器25和护角条第二滚切机构24；所述护角条第一滚切机构23和护角条第二滚切机构24分别包括一组由动力及传动机构带动相向同步转动的凸模轮14、凹模轮7，凸模轮14上设有滚模芯15，凹模轮7上设有与滚模芯15对应的芯孔19。

本实用新型所述护角条扭转机构18包括两块扭转90°且相互平行的导向板。两块导向板之间的空间供护角条17通过。