[实用新型]一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架有效
申请号: | 201320722070.9 | 申请日: | 2013-11-16 |
公开(公告)号: | CN203578515U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 蒋镜清 | 申请(专利权)人: | 泉州银艺机械有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21C25/02 |
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地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同时 具有 挤压 功能 新型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锻造模架,尤其涉及一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架。
背景技术
在现代制造与加工业中精密冲裁占有相当重要的地位,精密冲裁需要在精密冲压机上进行,由于精冲对精密冲压机的精度要求很高,其造价也很高,于是在普通冲床上安装精冲模架进行精密冲裁就被普遍应用,由于双柱导向、三柱导向和四柱导向的精冲模架不能在同一块较大板材的不同部位上进行多工位的冲孔和落料,因此不但作效率低,而且生产工序长,还存在材料的利用率低,成本高的问题,而且设备投资和工装夹具成本较高,加工精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,材料的利用率高的同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括上模架和下模架,所述上模架设置在上活动横梁上,所述上模架内设置有精冲上缸活塞杆,所述精冲上缸活塞杆的下端与上冲头的一端连接,所述上冲头的另一端与槽芯棒连接,所述下模架设置在底座上并与所述上模架对应设置,所述下模架内设置有脱膜缸活塞杆,所述脱膜缸活塞杆的上端与下冲头的一端连接,所述下冲头的另一端与凸台成型芯棒连接。
进一步地,所述下模架上设置有脱料杆。
具体地,所述上模架与所述下模架之间设置有导柱导套。
进一步地,所述槽芯棒为精冲异形槽芯棒。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够实现在冲压过程中,可以同时完成精冲和冷挤压的工序,保证连续工作的可靠性,同时降低了工人的劳动强度,提高生产效率,节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的挤压前后的结构对比示意图。
图中:1-上活动横梁,2-精冲上缸活塞杆,3-上模架,4-导柱导套,5-上冲头,6-槽芯棒,7-成品零件,8-毛坯,9-下冲头,10-凸台成型芯棒,11-脱料杆,12-下模架,13-脱膜缸活塞杆,14-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括上模架3和下模架12,上模架3设置在上活动横梁1上,上模架12内设置有精冲上缸活塞杆2,精冲上缸活塞杆2的下端与上冲头5的一端连接,上冲头5的另一端与槽芯棒6连接,下模架12设置在底座14上并与上模架3对应设置,下模架3内设置有脱膜缸活塞杆13,脱膜缸活塞杆13的上端与下冲头9的一端连接,下冲头9的另一端与凸台成型芯棒10连接。
如图1所示,下模架12上设置有脱料杆11,上模架3与下模架12之间设置有导柱导套4,槽芯棒6为精冲异形槽芯棒。
如图1所示,把毛坯8置于下模架12的腔体内,锻压机的上活动横梁1下行,带动上模板3及固定在其中的精冲上缸活塞杆2和上冲头5下行,接触到毛坯8并压紧压牢,精冲上缸活塞杆2下行推动精冲异形槽芯棒6对压紧的毛坯8进行精冲处理,毛坯8上的异形槽成型后,上冲头5继续下行,挤压毛坯8至两凸台成型,精冲上缸活塞杆2带动精冲异形槽芯棒2上行,脱模缸活塞杆13带动脱料杆11上行,并推动凸台成型芯棒10上行,使得所制成品零件7脱离下模架12的凹模,最后取出成品零件7检验即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
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