[实用新型]高效圆盘式引纸割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备的部件，主要用于烘干部纸幅的引纸切割装置。

背景技术

目前造纸技术是一门自动化程度非常高的连续生产技术，其中某个环节出现故障或传递效率低就会严重影响到造纸机的产量和质量，致使制造成本增加，效益变低。断纸在抄纸过程普遍存在，那么如何将断纸重新、快速，高质量的引回到各个生产设备就成了一个难题，划纸刀就是目前烘干部常用的纸尾引纸切割设备，它是由一个刀片固定在导轨上，通过转动刀片使其伸入运行的纸幅中将纸划开进行定幅切割，将切割好的窄纸条重新引回到运行设备上，再通过刀片在导轨上的滑动将纸幅展开，达到全幅生产。随着造纸机车速越来越高，纸种的多样化，使划纸刀在此领域的应用问题也随之凸显出来。如切不动、切不开、多毛、切边不齐，刀片易损等问题。

还有一种常用的机构为整体翻转式引纸割刀，这种引纸割刀采用圆盘式切割刀片和气动马达固定在切割小车上，切割小车在导轨体上只能做往复直线运动，切割动作由两只在导轨体两端固定的大气缸带动导轨体及切割小车做翻转动作来完成切割动作。此种引纸割刀的缺点是：当切割位置的纸幅抖动较大时，切割效果不好，有时会切不到纸，纸毛多，影响成纸质量。而且整个导轨体及切割小车做翻转动作，控制难度大，安全系数低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种高效圆盘式引纸割刀，克服了划纸刀在使用过程中的各种问题，及整体翻转式引纸割刀在使用过程中产生的切割不到位，纸毛多，及控制难的问题，使操作更加流畅，灵活，切边光滑、整齐，使用寿命长，维护方便，无污染，适用各种纸种。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效圆盘式引纸割刀，包括安装在支架上的导轨体，小车切割装置设置在导轨体上，在导轨体的两端均设置有链轮传动装置，两链轮传动装置之间设置有链条，小车切割装置设置在导轨体上，在导轨体一侧的支架上设置有防护罩，防护罩内设置有通气管路及防护拖链，所述小车切割装置包括设置在防护罩外的底板以及固定在底板一侧且在防护罩内的侧板，侧板与链条相连接，底板的一侧设置有行走轮，行走轮与导轨体上的导轨导轨副连接，且行走轮在防护罩内，圆盘式合金刀片设置在底板的另一侧面上，圆盘式合金刀片通过气动马达驱动旋转，在圆盘式合金刀片对应的底板的一侧还设置有引纸风板架，引纸风板设置在引纸风板架上，且引纸风板上设置在供圆盘式合金刀片伸出的条形通孔，引纸风板下端设置有气嘴，圆盘式合金刀片伸出到条形通孔外，引纸风板和气动马达分别与通气管路及防护拖链连接，通气管及防护拖链的通气管通过气管分别与引纸风板和气动马达连通，供给引纸风板和气动马达气源，所述圆盘式合金刀片是可伸缩的。

上述高效圆盘式引纸割刀，在底板上设置有铰座，安装圆盘式合金刀片的刀片卡座设置在连接板上，连接板铰接在铰座上，在底板的侧面与连接板之间还设置有气缸，气缸的一端铰接在底板的侧面，另一端固定在连接板的端部，圆盘式合金刀片通过气缸的动作来实现向引纸风板的条形通孔中伸缩。通气管路及防护拖链的通气管通过气管与气缸连接，圆盘式合金刀片通过气缸的动作来实现向引纸风板的条形通孔中伸缩。

上述高效圆盘式引纸割刀，在导轨体两侧还设置有机构限位装置，限位装置与控制器连接，在气动马达、引风纸板及气缸上均设置有与通气管路及防护拖链中的通气管相连接的气管，气管上均设置有电磁阀，控制器分别与连接在气动马达、引风纸板和气缸上气管的电磁阀连接，通过控制器控制气动马达、引风纸板和气缸动作。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：导轨体安装在支架上，切割小车通过链轮装置在导轨体上做往复直线运动，实现纸幅的展开。切割小车上安装有气缸，气动马达，圆盘式合金刀片及引纸风板。在将纸幅切割成引纸用的纸条时，引纸风板通过导轨体上固定的通气管路及防护拖链将气源引进，将高压空气吹向纸幅，从而形成负压气流将纸幅吸附在引纸风板上，此时高速转动的气动马达带动圆盘式合金刀片高速旋转，再由气缸推动气动马达做前伸动作，高速旋转的刀片迅速将纸幅切割，纸边光滑整齐。克服了划纸刀在使用过程中的各种问题，及整体翻转式引纸割刀在使用过程中产生的切割不到位，纸毛多，及控制难的问题，使操作更加流畅，灵活，切边光滑、整齐，使用寿命长，维护方便，无污染，适用各种纸种。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中拆除链轮和链条后的左视图。

具体实施方式