[实用新型]果葡糖浆成品降温罐装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及果葡糖浆灌装装置，具体的说是一种果葡糖浆成品降温罐装装置

背景技术

目前，在果葡糖浆的生产过程中，需要将成品罐里的糖浆的温度控制在一个较低的范围内，现有技术是通过在调料罐上设置蛇形管对调料罐进行降温的，上述技术方案存在降温时间长，工作效率低，产品质量不稳定的问题，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种果葡糖浆成品降温罐装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：果葡糖浆成品降温罐装装置，包括成品罐以及多个间隔布置的调料罐，每个调料罐上均连接有糖浆进料管，其特征在于：还包括浓浆泵和散热器，散热器上端设有热糖进料口和冷水进料口，散热器下端设有热水出料口和冷糖出料口，浓浆泵的输入端通过第一管路与调料罐的输出端连通，浓浆泵的输出端通过第二管路与热糖进料口连通，冷糖出料口通过第三管路与成品罐的输入端连通，冷水进料口上连接有冷水进料管，冷水出料口上连接有冷水出料管。

在上述技术方案中，由于散热器上连接有冷水进料管和冷水出料管，故当糖浆流过散热器时，散热器能够实现对热糖的冷却，即散热器能够保证进入成品罐里的糖浆的温度符合生产要求。浓浆泵能够使调料罐里的糖浆更加方便的流入散热器。

所述第三管路上安装有温度显示仪。

在上述技术方案中，温度显示仪能够清晰的显示进入成品罐里的糖浆的温度是否符合实际生产要求

所述第一管路、第二管路、第三管路、冷水进料管、冷水出料管和糖浆进料管中的一个或多个安装有流量控制阀。

在上述技术方案中，流量控制阀能够使工作人员更加方便的根据实际需要控制糖浆的流速，从而使本实用新型的成品率更高。

所述冷水进料口位于热糖进料口的上端，热水出料口位于冷糖出料口的下端。

在上述技术方案中，将冷水进料口置于热糖进料口的上端，并将热水出料口置于冷糖出料口的下端能够使糖浆的散热更加充分。

本实用新型结构简单，安装方便，不仅降温速度快，将糖浆降到指定温度所需时间少，而且温度可控，产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-成品罐,2-调料罐,31-第一管路,32-第二管路，33-第三管路，34-冷水进料管，35-冷水出料管，36-糖浆进料管，4-浓浆泵，41-浓浆泵的输入端,42-浓浆泵的输出端,5-散热器,6-温度显示仪，7-流量控制阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：果葡糖浆成品降温罐装装置，包括成品罐1以及多个间隔布置的调料罐2，每个调料罐2上均连接有糖浆进料管36，其特征在于：还包括浓浆泵4和散热器5，散热器5上端设有热糖进料口51和冷水进料口54，散热器5下端设有热水出料口53和冷糖出料口52，浓浆泵4的输入端41通过第一管路31与调料罐2的输出端21连通，浓浆泵4的输出端42通过第二管路32与热糖进料口51连通，冷糖出料口52通过第三管路33与成品罐1的输入端11连通，冷水进料口53上连接有冷水进料管34，冷水出料口54上连接有冷水出料管35。

由于散热器上连接有冷水进料管34和冷水出料管35，故当糖浆流过散热器时，散热器能够实现对热糖的冷却，即能够保证进入成品罐里的糖浆的温度符合生产要求。浓浆泵能够使调料罐里的糖浆更加方便的流入散热器。

所述第三管路33上安装有温度显示仪6。温度显示仪6能够清晰的显示进入成品罐里的糖浆的温度是否符合实际生产要求

所述第一管路31、第二管路32、第三管路33、冷水进料管（34）、冷水出料管35和糖浆进料管36中的一个或多个安装有流量控制阀7。流量控制阀7能够使工作人员更加方便的根据实际需要控制糖浆的流速，从而使本实用新型的成品率更高。

所述冷水进料口54位于热糖进料口51的上端，热水出料口53位于冷糖出料口52的下端。将冷水进料口54置于热糖进料口51的上端，并将热水出料口53置于冷糖出料口52的下端能够使糖浆的散热更加充分。

其它未说明的部分均属于现有技术。